制动盘铸造工艺的设计说明.pdfVIP

.专业整理 . 1． 结合所学知识 ，查找相应资料 ，对所给零件或铸件原 铸造工艺进行分析 （工艺图设计 ，参数选取 ，砂芯设 计 ， 冒口设计 ，模板设计等 ）谈谈你的体会 ，及对教 材 、课堂教学的建议 。 2 ． 查资料 ，完成所指定锻件的生产过程 ，锻件图设计 、 相应的计算过程 、 下料 、加热 、锻造及热处理工艺进 行分析 。 3 ． 结合汽车零件生产 。阐述埋弧焊原理 、工艺特点 、质 量保证措施 。 1.结合所学知识 ，查找相应资料 ，对所给零件或铸件原铸造 工艺进行分析 （工艺图设计 ，参数选取 ，砂芯设计 ， 冒口 .学习帮手 . .专业整理 . 设计 ，模板设计等 ）。 1.1 制动盘铸造要求及现状 一、生产技术状况 ：制动盘种类繁多 ，特点是壁薄 ，盘片及中心处由砂芯 形成 。不同种类制动盘 ，在盘径 、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异 ，盘毂 的厚度和高度也各不相同 。单层盘片的制动盘结构比较简单 。铸件重量多为 6-18kg 。 二、技术要求 ：铸件外轮廓全部加工 ，精加工后不得有任何缩松 、气孔 、 砂眼等铸造缺陷 。金相组织为中等片状型 ，石墨型 ，组织均匀 ，断面敏感性小 （特别是硬度差小 ）。 三 、力学性能 : σb ≥250MPa , HB180 ～240 , 相当于国际 HT250 牌号 。 四、有些外商对铸件的化学成分也作要求 ，本设计不作详细介绍 。 1.2 设计内容 用金属型覆砂技术克服上述局限性 ，解决当前所遇到的铸造问题 ，保证工 艺出品率 。即在金属型与铸件外形间覆薄砂层 ，形成砂型胶 。优点是同时具备 金属型和砂型铸造的特点 ，金属型与熔体不直接接触 ，冷却速度和金相组织易 于控制 ， 同时提高金属型寿命 ，铸件形状可较复杂 。铸件可保证致密无气孔 、 缩孔 、缩松等缺陷 ，工艺出口率高 。 2.1 设计任务要求 名称 :制动盘 材料 ：HT220 类型 ：成批生产 本铸件属于盘状薄壁件 ，盘面上的风道利于空气对流 ，达到散热的目的 。 如下图所示 。采用金属型覆砂工艺 ，需考虑金属型材料及芯砂材料 。 2.2 金属型材料选择 根据以往金属型设计经验 ，选择常用的 HT200 作为金属型材料 ，参数如 下 ： .学习帮手 . .专业整理 . 牌号 ：HT200 标准 ：GB 9439-88 特性 ：珠光体类型的灰铸铁 。其强度 、耐磨性 、耐热性均较好 ，减振性良 好 ，铸造性能