edw微热再生干燥机操作说明书..docxVIP

EDW系列 微热再生式空气干燥机 操作、使用、维护说明 /tUasCopcc 0 0一亠.一蛊再门矍山盂论缶 握舀r七帶兰 吸附式干燥机的干燥剂 装填及更换步骤 所有标准型号的干燥机中采用 A级活性氧化铝，处理气量为5SCFM到 500SCFM的干燥机，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理气量大于 500SCFM 的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助 于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。 充填步骤： 1、 确信干燥机已泄压。 2、 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。 3、 用电筒检查确认每个塔体内是空的。 4、 确信干燥剂排出口已关闭紧。 5、 当型号大于500SCFM时包含有两种干燥剂，开始向塔内充填入干燥剂 时，如果有 大直径颗粒的氧化铝干燥剂，应先填充。然后添加小颗粒的氧化铝干燥剂。大 直径颗粒的氧化铝干燥剂应该在空气的进气口。 关紧充填口。 注意：正确冲入量的干燥剂可能会也可能不会充填至塔体的顶部 排出步骤： 1、 在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。 2、 干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。 干燥剂的处理： 干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。干燥剂的 处理应由地方上的废物管理部门执行 干燥机的安装 A、 将干燥机安装于室内或室外顶蓬下一个水平的基础上。 B、 为干燥机配备进出口截止阀以及一个旁通阀以便于维修和启动。 C、 选用适当的断路器将电源接到干燥机上。 D、 再生排气可以用管子从干燥机旁引开，要确保管道的尺寸适当，长度上每 增加3米将管子的 直径增大一号以降低回压。 E、 电源连接：根据给出的电气要求进行线路联接，所有元件遵循电路连接规 范及国家标准，或 符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准。 F、 电器接线可能因运输过程而松动，请用螺丝刀旋紧 G、 保存：如果在安装之前保存一段时间，请遵从以下简单程序： 1、 密封或包裹所有的部件 2、 包裹电器箱 3、 包裹消音器 4、 如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内，应置于室内保存以防雨或水的侵 蚀。 H、 检漏：所有干燥机在出厂之前均经过检漏测试，空气泄漏的现象在运输或 安装过程中可能会 发生，在安装后和试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。 微热再生机的操作和维护 启动步骤: 1 ?将启/停开关处于 关”的状态。 2?将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。 检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。 4 ?将启/停开关旋至 开”的状态。 再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。 若上述第5步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。1.在第一 个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气 消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于 0.035MPa,替换消声器。2.每三个 月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空 气由排气消声器中排出则说明有泄漏。 3.机中不需要任何润滑剂。 每天： 班检查前置过滤器上的自动排水阀。 每周：5.检查换塔、再生和升压的动作 是否正常。 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 检查水份指示器(若选配)，蓝色表示干燥，粉红表示潮湿，参阅 故障 诊断指导” 检查再生消声器是否脏堵，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要替 换。 检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过 0.05Mpa,更换滤 芯。二.调整和设定：1.将净化压力调至推荐值，一般为 0.45Mpa. 2 ?将塔体 温度控制点设在1500C (2500F 3将加热温度控制点设在 1800C (3500F 4.若配有 露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。 三.运行中的观察： 标准工作循环周期是8小时，在其中一塔干燥4小时的同时，另一塔再生 4小时，其中，加热再生2小时30分钟，余热再生1小时20分，剩余10分钟用来 升压以便换塔，进入下半个循环。（若使用露点控制程序，则干燥塔的工作时间将 延长，同时另一塔停止再生。） 2?干燥塔的压力应于管网压力相同。 3?再生塔的压力应小于0.022Mpa。（任何较高的回冲压力都说明系统的工 作压力状态不良，请参阅 故障诊断指导”。 燥塔内温度应为250~3000F（121~1500C换塔时的温度应为1500F（660C 请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制 气路的最低压力为0.4MPa. 在整个干燥机系统的压力过低（低于 0.35Mpa ）的情况下，系统中安装的 低压开关将自动切断控制电源并报警。 每月：10.检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。 每三个月：11.检查 前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况