煤矿煤矿机电的设备完好标准分析.pptVIP

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煤矿;Ⅰ固定设备;Ⅰ固定设备;Ⅰ固定设备;表1-1-1;1.3????????? 轴和轴承 1.3.1???? 轴 1.3.1.1??? 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张. 1.3.1.2??? 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格. 1.3.2???? 滑动轴承 1.3.2.1??? 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.;1.3.2.2??? 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定: 1.3.2.3??? 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%. 1.3.2.4??? 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油. 1.3.3???? 滚动轴承 1.3.3.1??? 轴承转动灵活、平稳、无异响。 1.3.3.2??? 润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油. 1.3.4???? 轴承温度应符合表1-1-3的规定: 1.3.5???? 轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定:;表1-1-2/3/4;1.4????????? 传动装置 1.4.1???? 主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过: ? ??????a.平皮带轮为2mm; ? ??????b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm,当中心距大于500mm时为2mm. 1.4.2???? ?两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰. 1.4.3???? 平皮带的接头应平直,接缝不偏斜.接头卡子的宽度应略小于皮带宽度.皮带无破裂.运行中不打滑,跑偏不超出皮带轮边沿. 1.4.4???? 三角皮带的型号与轮槽相符,条数不缺,长度一致,无破裂、剥层.运行中不打滑.皮带底面与轮槽底面应有间隙.;1.5????????? 减速器和齿轮 1.5.1???? 减速器壳体无裂纹和变形.结合面配合严密,不漏油.润滑油符合设计要求,油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2.油压正常. 1.5.2???? 轴的水平度不大于0.2%.轴与轴承的配合符合要求. 1.5.3???? 齿圈与轮心配合必须紧固,轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%. 1.5.4???? 齿面接触斑点的分布,应符合表1-1-5的规定:;?表1-1-5齿轮副齿面接触斑点 ;1.5.5???? 齿面无裂纹,剥落面积累计不超过齿面的25%,点蚀坑面积不超???下列规定: a.点蚀区高度接近齿高的100%; ?b.点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%; ?c.点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%. 1.5.6???? 齿面出现的胶合区,不得超过齿高的1/3,齿长的1/2. 1.5.7???? 齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%.;1.6????????? “五不漏”的规定 1.6.1???? 不漏油 ? ??????????静止结合面一般不允许有漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴.运动结合面允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭传动部位,不甩油(可加罩). 1.6.2???? 不漏风 ? ?????????空气压缩机,通风机,风管等的静止结合面不漏风.运动结合面的泄露距100mm处用手试验,无明显感觉. 1.6.3???? 不漏水 ? ?????????静止结合面不见水,运动结合面允许滴水,但不成线.;1.6.4???? 不漏气 ? ?????????锅炉,汽动设备,管路及附件的静止结合面不漏汽;运动结合面的泄露距200mm处用手试验,无明显感觉. 1.6.5???? 不漏电 ? ?????????绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行.;1.7????????? 电气设备 电动机,开关箱(柜),起动控制设备,接地装置,电器,电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定. 1.8????????? 安全防护 1.8.1 机电设备和机房(峒室)内外可能危及人身安全的部位和场所,都应安设防护栏,防护罩或盖板. 1.8.2 放火措施 a机房(峒室)内不得存放汽油、煤油、变压器油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点。 b机房(峒室)内要有合乎规定的防火器材。;1.9????????? 涂饰 1.9.1???? 设备的表面喷涂防锈漆,脱落的部位应及时修补。 1.9.2???? 设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。在同一设备上的油管

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