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、曳引力校核
钢丝绳曳引应满足以下三个条件:
轿厢装载至125 %额定载荷的情况下应保持平层状态不打滑;
必须保证在任何紧急制动的状态下,不管轿厢内是空载还是满载,其减速度的值不能 超过缓冲器(包括减行程的缓冲器)作用时减速度的值。
当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时,应不可能提升空载轿厢。 GB7588-2003附录M提示曳引力计算采用下面的公式:
匕<ef :用于轿厢装载和紧急制 动工况;
T2
匕_ef:用于轿厢滞留工况(对重压在缓冲器上,曳引机向上方向旋转)
T2
式中:
、[/?—当量摩擦系数;a —钢丝绳在绳轮上的包角, rad
、[/
?—当量摩擦系数;
a —钢丝绳在绳轮上的包角, rad ;
T1、T2 —曳引轮两侧曳引绳中的拉力。
e —自然对数的底,
e?2.718
校核步骤
求出当量摩擦系数
对曳引轮为半圆槽和带切口半圆槽,使用下面公式:
式中:4 cos sin —f ? 2 2 _ \o Current Document …
式中:
4 cos sin —
f ? 2 2 _
\o Current Document …sin sin
卩——摩擦系数。
3 下部切口角度值,rad ;
丫 一一槽的角度值,rad ;
4cos--sin-
.2 2
“ “ 的数值可由绳槽的
----sin L: sin
11尸部切口為
国m代珂口的关圆槽
3、丫数值代入经计算得出;也可以从下图直接查得:
2.20
90 92 94
96 98 100
绳槽下部切口角度?
102 104 106
P:下那切口亢 VI
P:下那切口亢 VI ■的诺度 图 ns mn
0.1
1 vs/10
图8-1
b)对曳引轮为V形槽,使用下面公式:
轿厢装载和紧急制停的工况:
4 1 -si n
f 2 ,对于未经硬化处理的 槽;
sin -
f,对于经硬化处理的槽 。
sin
2
轿厢滞留的工况:
1
f = ,对于硬化和未硬化处 理的槽
sin
2
c)计算不同工况下?值
摩擦系数卩使用下面的数值:
装载工况卩1=0.1 ;轿厢滞留工况 卩2=0.2 ;紧急制停工况 卩3=
(vs ――轿厢额定速度下对应的绳速, m/s )。
(2)计算e
分别计算出装载工况、轿厢滞留工况、紧急制停工况的
e 3?数值。
(?数值在步骤①求出;钢丝绳在绳轮上包角 a的弧度值由曳引系统结构得到)
(3)轿厢装载工况曳引力校核
(按125癥定载荷轿厢在最低层站计算,轿底平衡链与对重顶部曳引绳质量忽略不计)
十 P+1.25Q+W!
T1 gn
r
十 P + kQ + w 2
T2 gn
r
式中:
T
T1、Ta――曳引轮两侧曳引绳中的拉力,
N; Q 额定载重量,kg ; K 电梯平衡系数;
W――曳引钢丝绳质量,
kg ; WQ H(电梯提升高度,m)
x ni(采用钢丝绳根数)x qi(钢丝
绳单位长度重量,
kg/m) x r(曳引钢丝绳倍率)
W――补偿链悬挂质量,
kg ; W2q H(电梯提升高度,m)
x 02(采用补偿链根数)x q2(补偿
链单位长度重量,
kg/m)
r――曳引钢丝绳的倍率;g n 标准重力加速度, m/s2a (gn~9.81m/s 2
r――曳引钢丝绳的倍率;
校核:轿厢装载工况条件下应能满足 半W e 1 ,即曳引钢丝绳在曳引轮上不滑移。
(4)在紧急制停工况曳引力校核:
(按空轿厢在顶层工况计算,且轿顶曳引绳与对重底部平衡链质量忽略不计,滑动轮惯量 折算值与导轨摩擦力因数值小忽略不计)
」kQ gn a W gn a r r r
T2P W2 W3 gn
T2
式中:
a ——轿厢制动减速度(绝对值),m/s2 (正常情况a为0.5m/s 2,对于使用了减行程缓冲器
的情况,a为0.8m/s 2);
W3――随行电缆的悬挂质量, kg; WQ H/2(电梯提升高度,m) x ns(随行电缆根数)x qs(随
行电缆单位长度重量,kg/m)
行电缆单位长度重量,
kg/m)。
呂
呂We 3?a,即曳引钢
T2
校核:紧急制停工况条件下,当空载的轿厢位于最高层站时应能满足 丝绳在曳引轮上不滑移。
(5 )在轿厢滞留工况曳引力校核:
(以轿厢空载,对重压在缓冲器上的工况计算)
P + W 2 + w3
Ti g n
r
w1
T2 gn
r
校核:在轿厢滞留工况,当轿厢空载,对重压在缓冲器上时,在轿厢滞留工况条件下,应
---sin ■亠 sin
能满足2i e 2?“,即曳引钢丝绳可以在曳引轮上滑移。
T2
计算实例:
曳引系统参数
参数名称
参数代号
单位
参数值
电梯轿厢自重
P
kg
1550
电梯额定速度
v
m/s
2.50
额疋载重量
Q
kg
1000
电梯平
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