最新除尘设备安装方案.docx

PAGE PAGE 10 目 录 1、工程概述 2 2、施工布置 2 3、施工方案 3 4、安装质量技术保证措施 6 5、安全技术及文明施工措施 8 6、施工工机具及材料计划 9 外部燃气系统建安工程 煤气一次除尘设备安装施工方案 1、工程概述 编制依据 中冶南方工程技术有限公司外部燃气系统施工图； 二炼钢易地改造工程施工合同； 西重机械研究所 2XSDB63-14 型电除尘施工图； 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-86 工程概况 该电除尘对煤气系统进行一次除尘， 共计 2 台，总重量 115t，电除尘有效流通面积为 63 m2 ，工作压力为 3200Pa，喷洗水压力为0.4MPa，置换氮气压力为 0.3～0.7 MPa ，总共率为 130KVA 。 2、施工布置 除尘设备安装工艺流程 施工准备 施工准备 基础验收 施工队进场 基础测量 现场技术交底 垫板安装 台架（下部立柱）安装 台架（下部立柱）安装 下部梁、中间梁、灰斗安装 二次灌浆 壳体（墙板）安装 箱型梁安装 进出口喇叭口安装 箱型梁安装 集尘、放电极部分安装 集尘、放电极部分安装 走梯平台安装 顶板、充氮、喷洗系统安装 劳动力安排 钳工 4 人 电焊工 6 人 火焊工 1 人 起重工 3 人 测量工 1 人铆工 6 人 电工 1 人 合计 22 人 3、施工方案 设备安装前施工准备 根据设备安装图纸，与土建基础图进行图纸会审，核对两者间的相关位置和基础标高、中心线尺寸是否相吻合。 项次123 项次 1 2 3 4 5 项 目 基础坐标位置（纵、横向轴线） 基础各不同平面标高 基础上平面水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 每米全长铅垂度 每米全高 预埋地脚螺栓：标高（顶端） 中心距（在根部和顶端两处测量） 极限偏差 ±20 0， -20 ≤ 5 ≤10 ≤ 5 ≤20 0～+20 ± 2 垫板安装： 垫板选型 每堆垫板不应超过五块， 垫板间接触面应进行配研。 垫板面积按规范规定计算， 其斜度选取为 1/15 。每台设备的垫板规格要求一致， 垛叠整齐。 除尘设备安装时选用 B 型垫板，其规格为 140×80，每个立柱安 装四组垫板。 基础处理 垫板采用研磨法安装： 在基础上确定垫板位置后， 去掉基础表面浮浆，用锤打麻铁进行研磨基础，并用平垫板与基础面研合，使 接触面达 70％以上，水平度达 0.1‰，平垫板放置在基础上，手按垫板四角，垫板应平稳，无挠动为合格。 除尘设备吊装： 除尘设备立柱及墙板安装采用 16t 液压吊安装， 顶部箱型梁和阴阳极板用 25t 液压吊进行安装。 设备运送到安装现场，必须同时交付产品合格证、装箱单和组装 验收资料，同时核对设备是否与图纸及土建基础相符。 除尘设备安装 除尘安装的一般要求 设备必须符合设计技术文件要求并具有合格证。 设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。 设备的规格、材质、位置及连接均必须符合设计要求并具有合格证。 3.3.除尘设备安装技术要求 1) 台柱垂直度 1/1000 台柱中心线 ± 2 ㎜ 灰斗平面对角线 ± 8 ㎜进出口喇叭对角线 ± 8 ㎜ 2) 集尘极平面度和直线度 ≤5 ㎜集尘极平对角线 ≤ 8 ㎜ 集尘极支撑与客体水平度 ≤ 5 ㎜支撑两侧高度差 ≤ 5 ㎜ 极间距 300 ㎜ 同极距误差 ≤ 5 ㎜ 壳体安装： 基础研磨完，垫板粗调整完，将立柱落位于基础上，然后调整立柱中 心线及标高，通过调整垫和垫板进行精调整，使台柱的中心、标高、垂直度控制在规范内。 调整台柱后，安装下部梁和中间梁，梁对角线控制在± 10 ㎜，安装时 用钢卷尺检查，最大限度地减小误差。 最后安装灰斗，先用定位板将灰斗安装在下部梁上，通过定位板调整灰斗平面水平度，达到安装技术要求后进行灰斗与梁的焊接。然后经监理方验收合格后可通知土建单位二次灌浆。 灌浆完成后依次从下往上进行墙板及箱型梁的安装，安装时注意请勿撞击立柱及下部梁，以免灌浆层松动。 集尘极安装 壳体及箱型梁安装完成后进行集尘极部分的安装。将集尘极支撑件与 壳体联接好， 要求其水平度≤ 5 ㎜，两边上部支撑高度差≤ 5 ㎜，调整完达到技术要求后将定位角钢与壳体焊接好。焊接完成后进行集尘极 的安装，将集尘极吊入电场，进行悬挂安装，极间距为 300 ㎜，同极距误差≤ 5 ㎜，进行统一调整，调整完成经检查合格后进行顶板、充氮、喷洗系统及平台等辅助设施的安装。 4、安装质量技术保证措施 质量保证体系： 项 目 经 理 项 目 经 理 项目技术负责人 质 检 员 施 工 员 安 全 员 材 料 员 作业队长 施 工 作 业 层 及 施 工 人 员 质量保证方针 设计图纸、资料及技术文件； 二炼钢易地改造工程安装合同； 西重机械研究所 2XS