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漏钻钻孔改善报告
原因分析:
一.钻孔过程中钻咀崩尖,导致底板未钻穿
二.钻孔过程中报假断刀,导致底板未钻穿 三.钻咀有效刀刃的长度不够,或参数补偿设置不够
改善措施:
1,为防止问题板板与好板混在一起,导致 QC 漏失未钻穿缺陷,规定如下:
.QC在检板时发现值机员将问题板混好板一起(无任何标示)。
. 值机员和打磨人员如有底板面板分错的。
?钻孔完的板未经QC检验“偷渡”出板的。
以上 QC 检验发现者奖励 100 元/次,相对应的责任人罚款 100元/次,如果以上 问题 QC 漏失到后工序或客户投诉,查出责任人 100 元/次,查不出责任人的, 相关责任人均处罚(当班组长,技术员,检板人) ,
2, 控制未钻穿的漏失率,培训要求员工在生产时如发现有崩尖或假报警现象,必须圈出 问题区域,先自检然后单独送检。 (已完成)
3, 主轴夹头周一和周五拆卸保养一次,由指定专人保养,防止刚刚新进的员工没有经过 培训没有深入的了解保养得要领,保养做不到位,导致的假断刀。 (已完成)
4, 每次转板时,需检查核对参数是否合理,有异常反馈给当班管理确认。 (已完成)
5, 研磨房当有有效刀刃不够时,钻咀做报废处理。 (已完成)
报告人:黄红军
2014-5-23
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