模板工程方面:
不断开发新型模板, 以满足清水混凝土的施工要求, 同时因地制宜地发展多 种支摸方法;
应用于竖向结构(柱、 墙、电梯井筒等)施工的体系模板 —— 可变柱模、 全钢大模板、钢木组合大模板、铰链式筒模、爬升模板、滑模等 应用水平结构(梁、楼板等)施工的体系模板 —— 早拆模板、塑料模壳、飞
模等。
模板作用:模板工程占钢筋混凝土工程总价的 20%?30%,占劳动量的30%?40%,
占工期的 50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响施工质量、施工 安全及工期和造价。
模板系统: 模板:是使混凝土结构构件成型的模具,与混凝土直接接触。 支架:支撑模板,承受各种施工荷载。
模板及其支撑的要求: 模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度, 不得在施工过程中发生破坏和 超出规范容许的变形。
模板安装应具有良好的严密性, 在砼施工过程中不得漏浆, 影响砼的密实性 和表面质量。
模板的几何尺寸必须准确,必须符合施工图纸的尺寸要求。 模板的配置必须具有良好的可拆性, 便于砼过程之后的模板拆除工作的顺利 进行。
模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性, 确保砼过程的正常 施工。
1、按其所用的材料分为: 木模板:重量轻,制作、改制、装拆、运输均较方便,一次投资少,但易开裂、翘 曲与变形,周转次数少。 钢模板:工具式模板,装拆方便,表面光滑,不易变形,经久耐用,但一次投资大, 易腐蚀,不易改制。
胶合板模板:除具有木模板的优点外,还有平面尺寸大,质轻,表面平整,可多次 使用。
塑料模板、铝合金模板等:塑料模板与铝合金模板质轻耐用,装拆方便,可多次使 用,但造价贵,很少使用。
按模板的形式和施工工艺分 组合式模板:由预制定型配件组成,在施工现场进行安装,但浇筑混凝土达到拆模 强度后,即可拆除,经修理后再周转使用每套钢模可重复使用 50? 100 次。
工具式模板:由预先按特定的结构形式做成,随工程进行而垂直或水平移动,工程 结束后拆除。它又可分为滑升式、提升式、移动式。
永久性模板:如钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板,在施工时充作模板,完工后成 为结构本身的一部分。
原材料控制
1、模板原材料采购、供应: 采购应符合专业技术工程师提出的材料采购计划的材质、规格和数量的要求。
采购应按照供货方的产品质量、价格、供货能力及储运条件择优采购。 供应时间应满足施工进度及施工工序的要求。
2、模板材料验收: 必须进行验收并填写验收记录和验收清单。 验收内容:产品合格证和力学性能试验报告。 验收子项包括:外观质量及几何尺寸、木材还必须对材质、含水率等必须满足模板 设计要求。
3、模板材料保管:
建账、 标识、分类、防潮防雨防晒、防锈防变形等 。
3.2.1 模板安装施工准备
1、技术准备:模板设计、备料、技术交底
2、模板工程作业条件:
确定施工区段划分、模板平面施工总图、模板平面布置及支撑系统布置、绘图与验算、轴 线及模板线放线及水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点、预检
3.2.2 模板安装施工要求
1、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处;
2、模板安装时应满足下列要求:
3.2.2 模板安装施工要求
2、模板安装时应满足下列要求:
模板接缝不应漏浆
应浇水湿润但不应有积水 模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施 工的隔离剂
模板内杂物应清理干净
对清水砼工程及装饰砼工程,应使用能达到设计效果的模板
3、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起 鼓;
4、模板结构的挠度、起拱要求
梁支撑底部应支承在坚实地面或楼面上,如地面松软,则底部应垫以木板。 在多层建筑施工中,应使上、下层的支撑在同一条竖向直线上,否则,要采取措施 保证上层支撑的荷载能传到下层支撑上。支撑间应用水平和斜向拉杆拉牢,以增强 整体稳定性。
若梁的跨度等于或大于 4m,应使梁底模板中部略起拱, 防止由于混凝土的重力使跨
中下垂。如设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的 1/1000?3/1000。
? 杆配件
? (1)立杆 脚手架中垂直于水平面的竖向杆件;
? (2)外立杆 双排脚手架中不贴近墙体一侧的立杆;
? (3)内立杆 双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆;
? (4)平杆(水平杆或横杆)脚手架中的水平杆件;
? (5)纵向平杆
沿脚手架纵向设置的平杆;
?
(6)横向平杆
沿脚手架横向设置的平杆;
?
(7)斜杆
与脚手架立杆或平杆斜交的杆件;
?
(8)斜拉杆
承受拉力作用的斜杆;
?
(9) 剪刀撑
成对设置的交叉斜杆(泛指沿竖向设置者)
?
(10)水平剪刀撑
沿水平方向设置的剪刀撑;
?
(11)扫地杆
贴近地面、连接立杆根部的平杆;
?
(12)纵向扫地杆
沿脚手
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