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抛光砖、仿古砖生产 工艺及产品特点 主讲人:余金明 1 、陶瓷的基本概念 ? “陶瓷”是陶和瓷的统称,在人类生活和生产中起 着越来越重要的作用,我们身边随处可见,如工艺 花瓶、陶罐、碗盘、陶瓷墙地砖、火花塞等,甚至 在航空制造业中都会用到一些特殊陶瓷隔热材料。 那么,什么是陶瓷呢?传统意义上讲,陶瓷是指所 有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过粉碎 混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。 ? 随着近代科学技术的发展,需要充分利用陶瓷材料 的物理与化学性质,近百年来出现了许多新的陶瓷 品种,虽然它们基本上还是原料处理、成型、煅烧 这种传统的陶瓷生产方式,但采用的原料不再使用 或很少使用粘土等传统陶瓷原料,而是扩大到化工 原料和合成矿物,并且出现了许多新的工艺。因此 现代意义上的陶瓷概念已是用陶瓷生产方法制造的 无机非金属固体材料和制品的通称。 2 、陶瓷砖的基本概念与分类 ? 2.1 概念 ? 2.1.1 陶瓷砖:由粘土或其它非金属原料,经配料、 成型、烧结等工艺处理,用于装饰与保护建筑物、 构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。 ? 2.1.2 抛光砖:无釉陶瓷砖表面最后工序经打磨、抛 光处理使其所具有的光泽表面(通常要求在 60 度以 上)。 ? 2.1.3 仿古砖:有釉陶瓷砖表面经印花装饰后不需进 行打磨、抛光处理使其具有的仿天然表面。 ? 2.2 分类 ? 我国现行的陶瓷砖国家标准( GB/T4100 - 2006 ) 里面规定干压陶瓷砖产品按吸水率( E )的大小范 围分为以下五部分: ? 第 1 部分:附录 G 干压陶瓷砖 E≤0.5% B Ⅰ a 类 —— 瓷质砖 常见的产品有抛光砖系列产品,抛光砖也 称为完全玻化砖,另外,目前市场上许多仿古砖也 属于瓷质砖,如我们的雅砂岩产品等; ? 第 2 部分:附录 H 干压陶瓷砖 0.5% < E≤3% B Ⅰ b 类 —— 炻瓷砖 常见的产品有耐磨砖系 列产品; ? 第 3 部分:附录 J 干压陶瓷砖 3% < E≤6% B Ⅱ a 类 —— 细炻砖 常见的产品有普通彩釉 墙地砖,如公司的地爬壁彩釉砖等; ? 第 4 部分:附录 K 干压陶瓷砖 6% < E≤10% B Ⅱ b 类 —— 炻质砖 常见的产品有普通彩釉 墙地砖; ? 第 5 部分:附录 L 干压陶瓷砖 E > 10% B Ⅲ 类 —— 陶质砖 常见的产品有釉面内墙砖,如公司的彩 色釉面砖、翡翠石釉面砖等。 ? 从上面的基本概念我们知道抛光砖、仿古砖都属 于陶瓷砖,既然传统与现代意义上的陶瓷生产方 法基本一致,那么陶瓷究竟是怎样生产出来的呢? 在这里我主要给大家介绍一下陶瓷制品中抛光砖、 仿古砖的生产工艺以及相关产品特点。 3 、抛光砖、仿古砖生产工艺流程及特点 ? 3.1 流程图 选料 喷雾塔造粒 球磨制浆 配料 大颗粒造粒 料仓陈腐 压制成型 大颗粒砖 非大颗粒砖 (抛光砖可在此工序设计表面图案) 表面装饰 干燥 烧成 (抛光砖、仿古砖) (抛光砖) 磨边 分级 粗磨边 抛光 分级 精磨边 防污处理 包装 (仿古砖) (抛光砖) 3.2 流程及主要设备说明 ? 3.2.1 产品原料选取:陶瓷坯体主体原料一般选用天 然的矿物,主要是一些富含 SiO2 , Al2O3 , K2O , Na2O 等化学成分的瓷砂、石粉、粘土等。 ? 3.2.2 产品配方:是指选用多种原料按一定比率进行 配料,它应能适应成型、干燥与烧成的要求,它是 陶瓷生产的核心技术,配方是否合理直接关系到产 品在生产过程中及后期的质量。配料主要设备有配 (喂)料机等。 ? 3.2.3 球磨制浆:是指将配好的料进行球磨成具有一 定细度、水份、流动性的浆料。主要设备为各种吨 位的球磨机、浆池等。 ? 3.2.4 喷雾造粒:是指将制好的浆料通过柱塞管道高 压喷至喷雾塔中,利用塔内热量将浆料制成具有一 定粒度、水份等的粉料。主要设备为喷雾塔。 ? 3.2.5 大颗粒造粒:是指生产大颗粒砖时所须的大粒 径的粒子,采用专门造粒机将普通粉料通过挤压、 筛选等工艺制成粒径具有一定大小的颗粒。主要设 备为造粒机。 ? 3.2.6 料仓陈腐:是指将备制好的粉料存入料仓中, 内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水份均匀 等,最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足 成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。 ? 3.2.7 压制成型:是指将粉料通过各种输送过程填至 压机模具中,经压机加压、排气等工作循环最终制 成具有一定形状大小的坯体。主要设备为压机,各 种型号布料设备等。目前压制成型不仅仅专指加压 成型作用,而且具有产品表面装饰(目前不涉及仿 古砖)等重要功能。 ? 3.2.8 坯体干燥:由粉料组成的砖坯含有一定的水份, 为使
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