药物制剂设备 压片机的冲模 压片机的冲模.docxVIP

压片机的冲模 一、压片机冲模介绍 ????????冲模是压片机的基本部件，由上冲、中模、下冲构成（见图1）。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，但下冲冲头比上冲长，因为下冲需将压制的片从中模孔顶出。上、下冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄露药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头的直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共12种规格。冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如Cr15等）制作，并热处理以提高其硬度。 图1 下冲、上冲、中模 冲头的类型很多，冲头的形状决定于药品所需的形成。按冲模的结构形状可划分为圆形和异形（见图3、4）。冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等（见图2）。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂；深凹形主要用于压制包衣片剂的片芯，综合形主要用于压制异形片。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。 图2 冲头断面形状 图3 异形冲模 图4 异形冲模 二、压片机冲模常见问题分析1、冲模型面边缘破损①产生原因：空车上下冲碰撞；额定压力过大②解决办法： 空车时应保证上下冲型有一定的距离；应在指定压力下工作2、冲模弯曲①产生原因：冲杆过细； 额定压力过大；材质差②解决办法：选择压小片径片剂的压片机应在指定压力下工作；改变材料3、冲模顶平面损伤①产生原因：缺少润滑；压轮与冲头间有异物或压力过大②解决办法：增加润滑；清除压轮上的异物，严重时更换损坏的压轮，压力过大时要降低。4、下冲模顶面损坏?①产生原因：出片力过大②解决办法：改善物料配方，防止冲模过紧5、中模与转台孔配合不良?①产生原因：中模倒角损坏②解决办法：检查中模孔是否有变形或者损坏，中模倒角钝圆6、中模高出台面?①产生原因：清洁中模沉孔垃圾②解决办法：检查中模高度尺寸7、中模装配过紧①产生原因：冲模锈蚀；异形冲键槽问题；转台中模孔变形；转台中模孔超差； 中模孔倒角太锐②解决办法： 抛光冲模；修正键槽；修正中模孔；检查中模孔尺寸；中模孔倒角修圆8、冲模粘冲①产生原因：型边卷口；片型锈蚀；片型字符有附着物②解决办法：修正；严重的应报废；轻度可抛光；清洁附着物