中频熔炼炉的安全操作使用方法(2020版).docx

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 特种设备 中频熔炼炉的安全操作使用方法(2020版) 中频熔炼炉的安全操作使用方法(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 中频熔炼炉的安全操作使用方法(2020版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　熔炼炉本身是电、水、油三种系统的统一体，不合理的操作往往酿成严重的事故。　　熔炼炉使用禁止操作的主要有下列几点：　　（1）将潮湿的炉料、熔剂加入炉膛中；　　(2)用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水；　　(3)发现炉衬有严重损害，仍然继续熔炼；　　(4)对炉衬进行猛烈的机械冲击；　　(5)炉子在澧有冷却水的情况下运行；　　(6)铁液或炉体结构在不接地的情况下运行；　　(7)在没有正常的电气安垒连锁保护的情况下运行；　　(8)在炉子通电的情况下，进行装料、捣打固体炉料、取样、添加大批合金、测温、扒渣等。如确有必要在通电情况下进行上述某些作业，应采取适当的安全播施，如穿　　绝缘鞋和戴石棉手套。’　　炉子和其配套电气设备修理工作，应在断电情况下进行，断电的确实性蔷：由控制盘上的仪表来证实。　　熔炼炉工作时，必须仔细监视熔炼炉熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。炉子功率因数调整到接近于l，三相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不应超过设计规定的最大值。冷却水温度下限一殷是以感应器外壁不结露为条件来确定的，也即是冷却水温度稍高于周围空气温度。当这条件不能满足时，感应器表面就结露，应器击穿的几率也就大大增加。铁液的化学成分和温度达到要求后，应及时断电和出铁。炉子连续熔亿时，应保留部分铁液作为下一炉的起熔液，当起熔液的数量达到炉子额定容量的60%时，炉子运行的经济效果最佳。由于生产条件限制，不可能保留这么多的铁液，但至少要保留炉子额定容量20～25%的铁液。　　熔炼作业结束，铁液出尽，为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹，须采取适当的缓冷措施，如在坩埚盖上加石棉板；出铁日用保温砖和造型用砂堵住；炉盖和炉口间的缝隙用耐火粘土或造型用砂封住。　　对于容量较大的坩埚式熔炼炉，熔炼作业结束后，设法避免炉衬完垒冷却，可采用下列方法：　　(1)炉内保留部分铁液，并低压通电，将铁液温度保持在1300tC左右；　　(2)在坩埚内装电热器或用煤气燃烧器，使坩埚炉衬的温度保持在900度的水平；　　(3)停炉后，将炉盖密封好，并适当降低感应器冷却水流量，使坩埚炉衬缓慢地冷却到10000C左右，然后将专门浇注的外形同坩埚而尺寸稍小一些的铸铁块吊人炉内，并通电加热，使其温度保持在1000左右。当下一炉开始熔炼作业时，该铸铁块即作为起熔块使用。　　如果需要长时间停炉，就没有必要对坩埚进行保温。为了能较好地在完垒冷却的情况下保管炉衬，在坩埚内铁掖出尽后，吊人一块起熔块，并使其温度升至800-1000C，然后闭上炉盖，停电，让炉温缓慢冷却。经长期停炉的坩埚炉村，不可避免的要出现裂纹，在再次熔化使用时，一定要认真检查和维修。熔化时必须缓慢升温，使炉衬中形成的细小裂纹自行弥合。　　炉子在运行过程中，应经常检查炉衬的状况，以确保安垒生产和提高炉衬寿命。不正确的操作方法往往导致炉衬寿命的缩短，因此，须避免以下几种常见的错误操作：　　(1)炉衬没有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结；　　(2)炉衬材料成分及结晶形态不符合要求，含有较多的杂质；　　(3)熔炼后期铁液的过热温度超出允许范围；　　(4)在装载固体料或者因排除炉料搭桥时，采用不正确的操作方法和猛烈机械冲击，使坩埚炉衬受到严重损坏；　　(5)停炉后，炉衬急冷而产生大裂纹。