钢筋加工和绑扎技术交底大全.pdf

范文范例 参考指导 技术交底记录 大召旅游商贸居住区 A 工程名称 交底日期 2011 年 9 月 2 日 组团 7#~15# 楼 北京房地集团有限公司 施工单位 分项工程名称 钢筋加工与绑扎 呼和浩特项目部 交底提要 施工准备 施工工艺 钢筋加工绑扎 质量要求 安全注意事项等 word 格式整理 范文范例 参考指导 一、施工准备 1、钢筋应有出厂合格证，并按规定取样复试合格，方可使用，且钢筋应无老锈及 油污。 2 、火烧丝：可采用 22 号火烧丝。 3 、准备好控制砼保护层用的塑料类钢筋间隔件。 4 、工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、石笔、尺子等。 二、作业条件： 1、按施工现场平面图规定的位置 ，将钢筋堆放场地进行清理平整，准备好垫木， 按不同规格型号分别放好垫木进行堆放。钢筋外表面如有铁锈时， 在绑扎前清除干 净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 2 、核对钢筋的级别、型号、尺寸是否与设计图纸及配料单相同。 3 、圈梁、大梁、现浇板模板进行预检，并将模内清理干净。 4 、绑扎钢筋地点已清理干净。 三、钢筋加工： （一）、钢筋放样与下料加工 1、现场设钢筋加工场，钢筋场设专人负责钢筋的配料、加工、标识、发放工作。 2 、配筋员根据图纸进行钢筋配料，项目部进行审核后，将钢筋用量向物资部提出 需要量计划，钢筋进场时交钢筋材质证明。 3 、钢筋放样原则：在满足施工规范规定和设计要求的前提下，考虑钢筋定尺优化 放样方案，减少废料。钢筋放样时，根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规 格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写配料单；钢筋配 料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、 弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋配料时，除注明钢筋类型外，还 要考虑附加钢筋，如钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。 （二）、钢筋加工场操作工艺 word 格式整理 范文范例 参考指导 钢筋配料单→配料单审核→钢筋需要量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数 量验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→运至成品区或吊运至作业层。 （三）、钢筋加工 钢筋进场后应按部位编号分类堆放 ,并在各种钢筋上明显标识。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、 漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作 规程，确保安全， 在切断过程中， 如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头， 必须切除。 钢筋的弯曲应按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。 钢筋弯曲前， 应根据钢筋料 牌上标明的尺寸， 用石笔将各弯曲点位置划出。 划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯 曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划 线时增加 0.5d ，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。加工分布钢筋、箍筋时， 应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志， 按标志进行操作， 以确保钢筋弯曲形状 正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后 再成批生产。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点