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面粉厂滑模板工程建设施
工方案
1. 编制依据
●建设单位编制的招标文件、答疑等;
●国家粮食局无锡科学研究设计院的一期面粉车间施工图纸;
●工程所在地的气象条件、地理环境;
●现场勘察、调查得来的信息和资料;
●我公司的综合施工能力、资源、机具、现状;
●我公司类似工程的施工经验。
●GB50017-2003 钢结构设计规范;
●GB50010-2010 混凝土结构设计规范;
●GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准;
●GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范;
●GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范;
●GBT50328-2001 建设工程文件归档整理规范;
●GB/ISO50326-2001 建设工程项目管理规范;
●GB50026-93 建筑测量规范;
●GB50113-2005 滑动模板工程技术规范;
●JBJ65-89 液压滑动模板施工安全技术规程;
●GB50107-2010混凝土强度检验评定标准;
●GB50164-92 混凝土质量控制标准;
●JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程;
●JGJ80-1991 建设施工高处作业安全技术规范;
●GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范;
2. 工程概况:
2.1 基本信息
2.1.1 工程概况
2.1.2 建筑设计概况
项 目 内 容
建筑功能 生产车间
建筑面积 12248.1m2 建筑层数 8 层
麦仓面积 24.5*23.5=575.75m 麦仓高度 砼筒体 19.50m
2
粉仓面积 24.5*26.5=649.25m 粉仓高度 砼筒体 23.15m
2
2.2 模板工程信息
面粉一期主体工程麦仓和粉仓仓壁剪力墙需采用滑模施工工艺,麦仓仓
身为 3500mm×3350 mm×34 个仓壁相连的群仓。麦仓高度 19.5m 。
粉仓仓身为 3500mm×3000 mm×35 个仓壁相连的群仓, 钢筋混凝土结构,
壁厚 180mm,粉仓东侧 20 个自 6.35m至 29.5m, 高 23.15m ,西侧 15 个从 15.55m
至 29.5m, 高 13.95m。方案针对本工程的施工特点,同时综合考虑工期、 质
量、 成本以及滑模装置的制作时间性, 决定粉仓西侧四层以下 (即粉仓标
高 15.55m 以下),采用常规翻模施工带,而群仓仓身则采用滑模工艺施工。
2.3 模板工程要点及总体规划
模板工程要点第一组麦仓 34 个 3500mm×3350 mmmm方形筒仓,第二组
35 个 3500mm×3000 方形筒仓,二组滑模分别用两套新型实用的大吨位滑模
装置( 6 吨千斤顶加 φ48 ×3.5 支承杆)完成,滑模混凝土由商品混凝土搅
拌站搅拌后运至现场经两台输送泵 (每台工作能力 40m3/小时)运送至滑模平
台上进行定点布料,再由少量人工辅助入模振捣,由 YZKT-72 型液压控制台
操控提升,确保在规定工期内完成方仓滑模的施工。
2.4 施工平面布置和技术保证条件
2.4.1 粉仓群位于本工程 18-25/A-P 轴线 , 平面尺寸 24.5m ×26.5m. 麦
仓群位于本工程
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