整理MIG焊接篇中文).pptx

焊接基础知识培训教材;2;3;MIG 焊接原理 序言 MIG 焊接是“Metal Inert Gas Welding”的简称。1948 年开发成功了利用基 本与母材同一材料的焊丝作电极的MIG 焊接法。;2.MIG 焊接的主要特点 1、电弧稳定、飞溅少、焊缝外观漂亮。;MIG 焊接现象 熔滴过渡现象; 图 3-2 射流过渡 ;3-1-4 复合过渡（亚射流过渡）;3-2 脉冲 MIG 焊接法 MIG 焊接时作为理想的熔滴过渡方式是射流过渡，但是由于需要大电流没法 适应于薄板的焊接。另外，即使使用短路过渡在焊接铝、铜合金或特殊钢材时有 时也会有困难。在这种情况下可以使用”脉冲焊接法”。;3-4 清洁作用 在焊丝接正(直流反极性)的 MIG 焊接中，在母材表面的氧化膜上产生阴极斑 点，由于阴极斑点处电流密度很高，可以简单的将氧化膜去掉。另外，因为阴极 氧化斑点有自动寻找氧化膜的性质，所以，可以不断除去氧化膜。 因为可以将氧化膜去掉，所以将上述作用称为”清洁作用”。在焊接表面附有致 密的氧化膜的铝材料时，上述作用很重要。;MIG 焊机 MIG 焊接电源 MIG 焊机大致可以分为直流焊接电源及直流脉冲电源两类，上述两种焊接电 源各有特点，按使用的用途的不同分别使用。 直流电源 MIG 焊接电源根据其外特性可以分为平特性电源及垂直下降电源两类。一般 MIG 焊接使用平特性电源，只要设定好焊接电源，则在此焊接电流下的送丝速度 将保持一定(等速送丝)。 1、平特性电源电弧的自身调节;2、垂直下降外特性电源电弧的自身调节功能 在MIG 焊接电源中也使用有垂直下降特性的直流电源。;4-2-1 低频切换脉冲焊机的特点 利用逆变控制高速控制焊接电源，另外，大阪变压器公司采用独特的低频切 换脉冲焊接法进行铝的脉冲MIG 焊接。 图 4-3 中表示了低频切换脉冲焊接法的原理。;4-2-2 模糊控制的逆变式脉冲 MIG 焊机的特点 利用模糊控制后焊接参数的设定将变的简单，可以监视焊接过程中的电弧状 态，自动地将电弧控制在最佳状态。通过对电弧的模糊控制自动以调节输出电压 使得电弧长度保持最佳。 图 4-5 中是“没有模糊控制”的焊缝的外观与“有模糊控制”的焊缝外观相比 较。 通过模糊控制可以自动地监视焊接中的母材的温度、清洁作用、气体保护等 的变化引起的电弧状态的变化，自动将电弧控制在最佳状态。 图4-6 中表示了一般MIG 焊接有模糊控制的焊接接头熔深的宏观断面的比较。 通过模糊控制，可以得到均一的熔深。;4-3-2 焊 枪;;影响 MIG 焊接结果主要原因 大家都知道根据焊接操作者的技能、施工条件的不同焊接质量也将不同。为了 进行质量良好的焊接工作，进行正确的焊接措施很重要。作为 MIG 焊接作业时的 必要事项主要可以列举如下： 1、为了不影响氩气等气体的保护效果，要在没有风的影响的地方进行焊接。 2、焊接之前要将母材的焊缝清理干净。 3、根据焊接母材正确选用合适的填充材料。 4、正确制定包括焊接接头形状在内的焊接条件。 5、根据焊接情况采用正确的焊枪角度与焊接位置。 6、使用紧固夹具等防止焊接变形的产生。 7、充分进行焊接开始部位与焊接结束部位的处理。 再此对“焊接条件(焊接电流、电弧电压、焊接速度)”以及“焊枪的操作”做 一个说明。 焊接电流 焊接电流主要与“焊丝的熔化速度”及“母材的熔深”有关。如图 5-1 所示 焊接电流越大送丝速度增加。在同一焊接电流时，焊丝直径约小熔化越快。另外， 如图 5-2 所示，当焊接电流增大时，焊缝宽度、熔深以及焊防余高都有增大的倾 向。;5-2 电弧电压 电弧电压主要与“电弧长度”以及“熔深的状态”有关。图 5-3 中表示了电 弧电压与焊缝形状的关系。如图所示，随着电弧电压的增高电弧将变长，焊缝余 高将变得很平坦。相反，如果电弧电压变低则电弧将变短、焊缝形状将变得突起。;5-3 焊接速度 焊接速度主要与“溶深状态”(焊缝宽度、熔化深度以及余高)有关。;;以上是铝焊接的最基本的特点。进行焊接作业时，要充分注意。 另外，由于添加母材(焊丝)会影响焊接的操作性、焊接接头的诸性能，所以选 择与母材相匹配的填加材料很重要。 焊丝表面的油污、所附的水分等的存在会造成焊接部产生气孔等缺陷。所以 不光是使用前在使用后也要将焊丝放在规定的箱子中，并于干燥处保存。;6-2 不锈钢 在 JIS 标准中不锈钢的符号为“SUS(Steel, Use, Stainless)”。 在不锈钢中有”马氏体不锈钢”、”铁素体不锈钢”及”奥氏体不锈钢”。在焊接时 要根据不同的材料选用不同的焊接方法。;23;7.有关 MIG 焊接的主要用语及解说;，