金属材料轧制技术 板带轧机 板带轧机电子教案.docVIP

课程名称 轧钢机械维修与维护 教学系部 机械工程系 授课班级 教研室 机械 授课时间 任课教师 何宗霖 培养层次 三年高职 授课章节与课题 学习情境一 板带轧机 教具与媒体使用 板带轧机、ppt 教 学 目 的 与 要 求 1.知道板带轧机的种类、用途、工作原理等知识 2.知道压下装置、平衡装置等知识 3.掌握板带轧机操作规程、点检规程等知识 4.掌握板带轧机主要部件的拆装 重 点 与 难 点 重点：1、板带轧机的种类、用途、工作原理等知识 2、掌握板带轧机主要部件的拆装 难点：知道压下装置、平衡装置等知识 参 考 资 料 《轧钢机械设备维护》 冶金工业出版社 袁建路主编 《轧钢机械》 化学工业出版社 文庆民主编 学习情境一 板带轧机 任务一 板带轧机概况 一、板带轧机概况 1.2.1板带钢的种类与用途 （1）按生产方法分类 热轧板带、冷轧板带 （2）按用途分类 锅炉板、桥梁板、造船板、汽车板、镀锡板、电工钢板等 （3）按产品厚度分类 特厚板（60mm），厚板（20~60mm），中板（4.5~20mm），薄板（0.2~4mm），极薄带（0.2mm） 1.2.2板带轧机的标称 1700钢板轧机:轧辊辊身长度为1700mm。所轧钢板的最大宽度约为1550mm。 1.2.3板带轧机的主要形式 （1）叠轧机 （2）炉卷轧机 （3）行星轧机 （4）连续轧机 （5）带钢全连续冷连轧机 任务二 教学用单机架四辊可逆冷轧实验机组 1.3.1300mm 1.3.1四辊可逆冷轧机轧辊轴承的安装与维护 （1）轧辊轴承的安装 1.多列圆柱滚子轴承的安装 安装时，为保持较高精度的同轴度，用把轴承内圈放在油槽内加热的方法使得内圈内孔与轧辊辊径热压装配，待装配完工后，再以轧辊辊身为基准,对轴承内圈滚道进行最终尺寸的研磨，以提高径向旋转精度。 2.四列圆锥滚子轴承的安装 四列圆锥滚子轴承在安装时，先把整套轴承装入轴承座内，然后把轧辊的辊颈装入轴承内孔。因此，辊颈与轴承内孔只能采用间隙配合，同时应在轴承内孔表面及内圈端面以及轧辊辊颈表面，轴向内挡环端面均开设油槽。 3.双列向心球面滚子轴承的安装 双列向心球面滚子轴承在安装时，轴承内孔与轴的配合采用间隙配合。 （2）正确使用和维护轧辊轴承的方法 操作规程：1、拆装时对角松（紧）螺丝，再逐个松（紧）。 2、卸下轴承盖。 3、取出轴承。 4、拆下轴承座。 5、装的过程与上述流程相反。 6、做好装备记录 7、清理工具。 注意事项：1、检查轴承盖、轴承座外表面是否有磕碰、缺陷，旋转是否灵活。 2、检查轴承密封是否漏油。清洗轴承不要安装。 3、严防异物进入轴承内部。 4、确保密封件无质量问题 5、拆开后检查轴承座及轴承有无缺陷。 6、避免硬碰硬安装（不可用锤头、用铜棒）。 7、安装轴承座要保证轴承内有足够黄油。 1.当轴承工作时间累计达到1/3使用寿命时，必须进行全面的检查和清洗，并检测轴承的内部游隙，当大于原始游隙的两倍时，就应当调整；当轴承外圈清洗后，将轴承外圈旋转90°，即更换受载区后再进行装配。 2.对于轧辊轴承座，定期进行检测，如不符合原设计要求尺寸，应及时进行更换。 3.严格执行清洗轴承的维护规程。 （3）提高轧辊轴承使用寿命的一些措施 一般情况下，板带轧机工作辊轴承的设计使用寿命为3000~5000h，但实际上远达不到这一目标值。为了避免或减少轴承的损坏，还应采取一些必要的措施来提高轧辊轴承的使用寿命： 1.合理使用弯辊力 轧机工作辊的液压弯辊应该严格遵守操作规定, 以大大降低轴承的径向负荷，延长使用寿命。 2.提高轧辊轴承的承载能力 由于轧辊轴承处于一个有限的空间位置，有的轴承要承受较大的径向和轴向联合负荷做高速运转，要求轴承的内径、外径、宽度及内部结构都非常紧凑，设计时要选用具有较高的抗磨性的渗碳轴承钢制作的轴承。 3.改进轧辊轴承的润滑条件 现在大部分板带轧机采用稀油、干油及油雾等润滑方式。然而，对于一些高速轧制的轧机的轴承采用以上三种方式进行润滑与油-气润滑方式相比，后者要优于前三种方式。 油-气润滑具有以下优点： （1）油-气润滑可以准确配量供油，不受润滑油粘度的影响。 润滑油粘度的大小直接影响轴承的润滑效果和轴承的寿命，油-气润滑则可以提高润滑系统的功率及油-气分配，将高达7000mm2/s运动粘度的润滑油准确配量供油。 （2）密封性好 油-气润滑轴承座两端加密封必须严密，这样既可提高防尘又可防止液体渗入