爆破技术控制.doc

技术篇：深孔台阶爆破破碎质量和飞石控制技术 1前言 安托山山体以花岗石为主，爆破后除部分微风化石运到碎冇厂破 碎成各种规格石料外，其余均需外运作填料使用。考虑破碎料和填料 的块度要求，要求爆后石块破碎均匀、大块率小，爆堆比较松散并有 一定抛出以便于挖装，深孔爆破以弱抛掷（强松动）类型为主。 深孔爆破的爆破效果的好坏，直接影响到安托山公司碎石厂的生 产效率及产量、碎石和挖装运机械的维修周期、挖装运的速度和这几 个部门的生产成本。因此，公司要求每一次深孔爆破，即使在环境比 较复杂的情况下，也要取得较好的爆破效果。 安托山整治工程爆破量大，延续时间长，爆破次数多，周围环境 复杂，在控制爆破有害效应方面，对飞石的控制至关重要。 在《爆破安全规程》（GB6722—2003）屮规定，深孔爆破屮个别 飞散物的最小允许安全距离不得小于200m,深孔控制爆破个别飞散 物的最小允许安全距离可以根据设计确定，但采用深孔控制爆破除了 耍采用必耍的防护措施外，往往是以降低爆破破碎效果作为代价的。 安托山爆破区域周围各种建筑物密布，厂房、电厂、居民楼、仓库等 等均与爆区相邻；同时，随着平整范围的扩大，区域内也增加了不少 建筑物，有混凝土搅拌厂、大型碎石厂、管桩厂、修理车间、料库等, 还有办公楼、宿舍、食堂等生活设施，各种车辆、机械和设备均数以 百计。每一次爆破，总有一些建（构）筑物或机械、设备、车辆在安全 距离内，稍有失误，就会出现安全问题。整治工程开始之初，在A 区的一次爆破中，就曾出现过个别飞石将距离爆区15m的武警营房 的儿块玻璃窗击破的不愉快事故。为此，我公司要求爆破作业必须做 到：既要保证良好的爆破破碎效果，又要杜绝爆破产生的飞石损伤建 （构）筑物。也就是说，必须保证每次爆破基本上无个别飞石。 安托山整治工程从开工到收尾，一共进行了 3300余次爆破，其中 石质比较硬的花岗石爆破方量就达1600万m3,我们做到了 90%以上 的爆破都取得了良好的破碎效果，没有出现过任何因飞石伤人的事 故。除工程初期发生过2次个别飞石损伤周边建筑物的小事故外，其 后没有发生过任何因个别飞石造成建筑物等受损的大小事故。 2安托山整治工程深孔台阶爆破基本情况 安托山整治工程深孔台阶爆破主体台阶高度10m,采用垂直钻孔, 钻孔直径以476mm和＜7=115mm为主，并有少量的d= 89mm钻孔。 布孔采用梅花形， 爆破参数计算公式如下： 底盘抵抗线 Wx= (30?35) d m 钻孔超深 h= (0.25-0.35) W m 炮孔深度 L=H+h m 填塞长度 T= (25?35) d m 装药长度 i=l- r m 孔间距 a= (1-1.25) W m 排间距 b=W m 单孔药量 Q=q crlyH 或 Q=q% W a H kg 炸药单耗 q= (0.35 ?0.45) kg/m 使用的爆破材料为：港装岩石型乳化炸药、散装多孔粒状鞍油炸 药；国产第一系列毫秒导爆管雷管的1?15段，第一系列毫秒电雷管 的1?15段。 在安托山整治工程开始阶段，我们首先对爆破参数与爆破效果之 间的关系进行认真比较，取得了适合于安托山石料的合理的爆破参 数，包括孔网参数（最小抵抗线、孔排距、孔深等）和装药参数（装 药密度、单耗、填塞长度等）。其后的重点就是如何选择有利于提高 爆破破碎质量的起爆网路和在施工阶段确保设计的正确实施，以及在 保证爆破效果的前提下如何控制飞石。 3深孔台阶爆破的施工技术 在设计参数确定后，确保设计意图的正确执行是保证良好破碎效 果的关键。我们选择有丰富经验的爆破领班进行布孔，并要求布孔人 员应根据岩石性质、台阶高度、钻孔直径适当调整孔网参数，并特别 注意邻近临空面的炮孔位置。 在装药中，每个炮孔的装药量由填塞长度决定，即装到规定的填 塞长度就停止装药，但必须保证炸药装到孔底。填塞长度由技术人员 根据爆区环境、炮孔直径和炸药类型确定。遇有装药异常，如出现超 出常规装药量而装药高度无变化等情况应立即停止装药报技术人员 和爆破班长处理。 安托山炮孔中经常有水，由于条件限制，装药时不排水，采用“有 水部位装乳化炸药药卷，无水部位装散装鞍油炸药”的施工方法，因 此，特别注重水孔的装药技术，认为水孔装药的好坏直接影响到爆破 破碎效果。 乳化炸药药卷比重比水大，应该很容易下沉到孔底，但如果装药 吋孔内水被搅混，混浊水的比重就可能与乳化炸药药卷相差无儿，药 卷下沉速度变慢，如果这时连续装药，就很可能发生堵孔的现象，由 于乳化炸药呈乳胶状，这种堵孔是很难处理的。止确的方法是放慢装 药速度，等前面的药港下沉到一定位置后再放后面的药卷，并用长炮 杆缓慢的下压药卷，下压过程中应尽量保持药卷原包装的完好，下压 速度要慢。 当扎内水不满时，切忌将药卷直接从孔口扔下去，因为药卷在下