钢零件及钢部件加工工程.docx

钢零件及钢部件加工工程 1、 适用范围 适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、 成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和 钢构件预拼装等。 2、 施工准备 2.1技术准备 1?钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质， 施工现场质量管理应有相应 的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度， 施工现场应有经项目技术负责人审 批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2?图纸会审：与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。审核设计图是否合理, 尺寸、数量是否正确，符号是否齐全，标准化是否符合国家规定。 3?审核施工图：结合本单位的设备，技术条件，工地现场的实际起重能力和运输条件， 核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 详图设计：根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 5?组织必要的工艺试验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料，要做好工 艺试验，作为指导生产的依据。 6?结合设计图纸、工装设计图纸编制材料采购计划。 2.2材料要求 1?结构钢材的选择应符合设计图纸的要求，表 4-1为一般选择原则。 承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构等于或低 Q235镇静钢或 承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构 等于或低 Q235镇静钢或 于一 30 C Q345 钢 表4-1结构钢材的选择 项 次 结构类型 计算温度 选用牌号 1 焊 直 重级工作制（A6? Q235镇静钢或 接 接 A8 Q345 钢 结 承 受 级）吊车梁或类似 结构 构 动 2 力 轻、中级工作制 等于或低 Q235镇静钢或 荷 (A1 ?A5 于一 20 C Q345 钢 3 载 级）吊车梁或类似 t=r |^ Q235沸腾钢 冋」 的 结构 20 C 结 构 5 咼于一 30 C Q235沸腾钢 6 非 直 重级工作制（A6? 等于或低 Q235镇静钢或 焊 接 3.8 于一加C Q345 钢 7 承 级）吊车梁或类似 t=r |^ Q345沸腾钢 接 受 咼」 结构 20 C 结 动 8 构 力 轻、中级工作制 （Al? Q235沸腾钢 荷 载 A5级）吊车梁或类 的 似结构 结构 9 承受静力荷载或间接承受 Q235沸腾钢 动力荷载的结构 2?进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按设计要求和现行国家规 范规定。在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、复验，其复验结果应符合现行 国家产品标准和设计要求，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 3?重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验， 复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求。 材料代用应由制作单位事先提出附有材料证明书的申请书 （技术核定单），向甲方和监理 报审后，经设计单位确认并办理书面代用手续后方可代用。 5?钢材表面有锈蚀，麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/20 6?钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定 的A、B、C级。 7?严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 2.3主要机具 1?桥式起重机、塔式起重机、门式起重机、汽车起重机、 10T运输汽车、叉车。 2?型钢带锯机、数控切割机、多头直条切割机、型钢切割机、半自动切割机、仿形切割 机、圆孔切割机、相贯线切割机、磁轮切割机、立式切割机、卧式压力机、剪板机、滚剪倒 角机、磁力电钻、电动空压机、柴油发电机、喷砂机、喷漆机、卷板机、平板机、锁口机、 翼缘矫正机、矫直机、刨边机。 3?车床、数控三维钻床、摇臂钻床、钻铳床、端面铳床、坐标镗床、刨床。 直流焊机、交流焊机、 C02焊机、埋弧焊机、焊条烘干箱、焊剂烘干箱、焊接滚轮架。 5?超声波探伤仪、焊缝检验尺、磁粉探伤仪、数字温度仪、漆膜测厚仪、数字钳形电流 表、温湿度仪、游标卡尺、钢卷尺。 2.4作业条件 1?完成施工详图设计，并经原设计人员审核签字认可。 2?制作工艺（施工方案）、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 3?各种工艺评定试验及工艺性能试验均已完成。 主要材料已进厂，并经复验合格。 5?各种机械设备调试验收合格。 6?所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 3、施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1放样、号料 1?熟悉施工图，检查样板、样杆是否符合设计图要求。根据设计图直接在板料和型钢上 号料前，应检查材料是否存在缺陷及变形，号料尺寸是否正确，以防产生错误，造成废品。 特别应注意各部件之间的连接点、