铁碳合金平衡组织分析.docx

铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 熟练运用铁碳合金相图，提高分析铁碳合金平衡凝固过程及组织变化的能 力。 分析和研究碳的质量分数，在相形成过程中的影响，研究组织组成物的本 质和特征。 学会使用金相显微镜。 二、原理概述 铁碳合金相图是研究碳钢组织、确定其热加工工艺的重要依据。按组织标注的铁碳相图见图。铁碳合金在室温的平衡组织均由铁素体（F）和渗碳体（FesC）两相按不同数量、大小、形态和分布所组成。高温下还有奥氏体（ A）和：固溶 体相。 利用铁碳合金相图分析铁碳合金的组织时， 需了解相图中各相的本质及其形 成过程，明确图中各线的意义，三条水平线上的反应及反应产物的本质和形态， 并能做出不同合金的冷却曲线，从而得知其凝固过程中组织的变化及最后的室温 组织。 根据含碳量的不同，铁碳合金可分为工业纯铁、碳钢及白口铸铁三大类，现 分别说明其组织形成过程及特征。 工业纯铁 碳的质量分数小于0.0218%的铁碳合金称为工业纯铁。见图 1-1。当其冷到 碳在:-Fe中的固溶度线PQ以下时，将沿铁素体晶界析出少量三次渗碳体，铁 素体的硬度在80HB左右，而渗碳的硬度高达800HB，因工业纯铁中的渗碳体量 很少，故硬度、强度不高而塑性、韧性较好。 图1-1 图1-1工业纯铁组织 2.碳钢 碳的质量分数wc在（0.0218~2.11） %之间的铁碳合金称为碳钢，根据合金 在相图中的位置可分为亚共析、共析和过共析钢。 （1）共析钢 成分为WC =0.77%，在727T以上的组织为奥氏体，冷至727r 时发生共析反应： A0 .77%c}T F{d.0218%C } + Fe3C 将铁素体与渗碳体的机械混合物称珠光体 （P））室温下珠光体中渗碳体的质量分 数约为12%，慢冷所得的珠光体呈层片状。 图1-2珠光体电镜组织 图1-3 图1-2珠光体电镜组织 图1-3珠光体光镜组织 采用电子显微镜高倍放大能看出 FC薄层的厚度，图1-2中窄条为FesC, 宽条为F基体，两者有明显的分界线。在普通光学显微镜下观察时，只能看到 Fe3C成条条细黑线分布在铁素体上，见图1-3。位向相同的一组铁素体加渗碳体 片层，称一个共析领域。当放大倍数低，珠光体组织细密或浸蚀过深时，珠光体 中的片层难以分辨，呈一片暗色区域。 （2）亚共析钢 成分为0.0218%wc 0.077%,组织为先共析铁素体加珠光 体，在显微镜下铁素体呈亮色，珠光体为暗色，铁素体的形态随合金含碳量即铁 素体量的多少而变，如 wc =0.2%时，其组织的基体为等轴的铁素体晶粒，少量 暗色珠光体分布在铁素体晶粒边界或三叉晶界上呈不规则岛状。当含碳量增加， 组织中珠光体的量增多，至wc =0.4%，珠光体与铁素体的量各占一成；wc 0.5%, 珠光体成为钢的基体，铁素体呈连续或断续的网络状围绕着珠光体分布， 这是由 于先共析铁素体是沿原奥氏体边界优先析出， 至一定量后，剩余奥氏体才转变为 珠光体，不同含碳量的亚共析钢的显微组织见图 1-4。 (a) 20 钢 (b) 40 钢 图1-4 亚共析钢显微组织 （3）过共析钢 成分为0.77%wc 2.11%,但实用钢的最大含碳量只到 1.3%，因碳量再高，二次渗碳体量增多，使钢变脆。 过共析钢的组织由珠光体及二次渗碳体所组成，二次渗碳体呈网状，碳量愈 高，渗碳体网愈多、愈完整。与先共析铁素体网很容易区别，若经硝酸酒精溶液 浸蚀后，两者虽均为亮色，但二次渗碳体网要细得多；若用碱性苦味酸钠溶液热 浸蚀后，渗碳体变成暗色，铁素体仍为亮色。经不同方法浸蚀后的 T12钢组织 见图 1-5a.b。 图1-5 过共析钢显微组织(a)共晶白口铁(b) 图1-5 过共析钢显微组织 (a)共晶白口铁 (b)亚共晶白口铁 (C)过共晶白口铁 图1-6白口铸铁组织 3.白口铸铁 共晶白口铁(wc =4.3%)此合金由液态冷却到1148C时，全部发生共 晶反应： L(4.3%C)T A(2.ii%c)* Fe3C，所得产物称莱氏体(Ld)，呈豹皮状，其 中奥氏体呈短棒或小条状分布在渗碳体基体上， 在以后继续冷却的过程中，只有 奥氏体原地发生转变，先析出二次渗碳体，后在 727C形成珠光体。沿奥氏体边 界析出的二次渗碳体，常与共晶渗碳体连成一片，不易分辨。室温组织是由奥氏 体转变来的二次渗碳体、珠光体及原共晶渗碳体组成，称变态莱氏体( Ld)。所 谓变态的实质是指共晶内部组成物改变， 并非形貌改观，在显微镜下观察变态莱 氏体仍呈豹皮状，见图1-6a。 亚共晶白口铁(wc=2.11%~4.3%)这类合金凝固时先析出初生奥氏体， 呈树枝状，剩余液体在1148C发生共晶反应得到莱氏体，继续冷却时初生奥氏 体及共晶体中的奥氏体各在原地发生相同的转变， 即先析出二次渗碳体，后形成 珠光体，