起重运输安全检查表(标准版).docx

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 安全检查 起重运输安全检查表(标准版) 起重运输安全检查表(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 起重运输安全检查表(标准版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　说明　　液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可*。　　经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充装使用。　　1设备检查　　1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。　　1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。　　1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。　　1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。　　1.5防冲板与罐体连接牢固。　　1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可*，并有防松动、防震措施。　　1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号。　　1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。　　1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可*，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。　　1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。　　1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可*。　　1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢*。角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可*，密封良好，无泄漏，计量正确。　　1.13角阀动作灵敏可*。阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。　　1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可*。　　1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。精确度不低于1.5级。　　1.16压力表精度不低于1.5级，最高工作压力处有红色标迹线。　　1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可*。　　1.18紧急切断阀完好，动作灵敏可*，能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。　　1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可*，液压管路畅通密封良好，内、外无泄漏。　　1.20球阀和快速接头应完好，灵敏可*，无泄漏。　　1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固，可*，箱门开门灵活，无卡阻现象，并有闭锁装置，关闭严密，箱内清洁无杂物。　　1.22接地链应装在汽车底盘尾部，且与车梁固定牢*，并保持导电连续性。　　1.23槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。装卸作业时，必须用静电导线将槽车与接地极相连接。　　1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹，破损和老化现象。　　1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过12V的低压防爆灯或防爆电筒。　　2行为检查　　2.1驾驶室和押运员应凭证操作。　　2.2槽车应按指定位置停车，用手制动器制动，熄灭发动机。停车有滑动可能时，车轮下应加固定块。　　2.3槽车进入液化石油气站时，必须提起拖地的接地链。　　2