减温水系统阀门实训理论讲解教学PPT课件.ppt

减温水系统阀门实训理论讲解 目录 一、实训目标 二、实训设备概述 三、标准检修流程 四、常见故障分析与要求 一、实训目标 二、实训设备概述 应用范围 J961Y-250 DN50型电动截止阀在发电厂主要应用于高温高压汽水系统。 图1 减温水系统阀门 二、实训设备概述 工作原理 J961Y-250 DN50电动阀 通过可改变流道的面积，从而实现对流体切断和接通。截止阀开启时，阀瓣开启高度在公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。 图2 电动截止阀示意图 二、实训设备概述 性能优点 结构特点 J961Y-250 DN50电动阀 与闸阀相比结构简单、密封性能好、维修较方便；可正装也可反装，正装开启省力、关闭费力，反装开启费力、关闭省力。 密封面有平面和锥面两种。平面密封面大多用在公称直径大的截止阀中。锥形密封面一般用在小通径截止阀中。 三、标准检修流程 三、标准检修流程——阀门解体 办好工作票，确认管道系统内无水无压，方可开工； 用刷子清除阀门外部的灰垢； 在阀座与阀盖、电动装置与阀框体结合部位做上记号，防止装配时错位； 拧松盘根压盖螺母，将阀门处于开启位置； 拆下电动装置与阀体连接螺栓，拆掉电动装置； 拆下阀盖螺母，取下阀盖； 拆掉导向夹板，拆掉盘根压盖螺母，退出盘根压盖； 旋出阀杆，将阀瓣止退锁片扳直，旋转取下阀瓣，妥善保管； 三、标准检修流程——阀门解体 拆掉盘根压盖，取出盘根和盘根底圈，清理盘根室； 拆轴承压盖螺母定位螺丝，取出阀杆螺母和平面轴承，妥善保管； 去除阀座与阀盖结合面密封垫片； 检查阀瓣座和阀瓣密封面，有无缺陷，确定研磨方法； 将阀座用盖板盖好，再用棉布包扎，防止杂物落入。 三、标准检修流程——组件清理检查 用细砂布将阀杆表面清理干净，用钢丝刷将阀杆螺纹清理干净，检查阀杆表面有无腐蚀，阀杆弯曲度是否超标，阀杆螺纹应完整无损； 用砂布将盘根压盖内壁和外壁清理打磨干净，检查与盘根室和阀杆配合间隙是否符合技术要求； 将阀杆螺母和平面轴承，用清洗油洗净，用棉布擦干净，检查平面轴承表面无麻点、腐蚀、裂纹等缺陷，阀杆螺母螺纹完整，无磨损、脱丝等缺陷，将其用棉布包好，妥善保管； 三、标准检修流程——组件清理检查 清理阀座与阀盖结合面，检查结合面缺陷，根据缺陷程度，确定检修方案； 清理阀座内室，检查内室有无冲刷、裂纹、气孔、砂眼等缺陷； 清理阀门组件和各连接螺栓螺母，检查螺纹完好，阀门组件完整，无损伤。 三、标准检修流程——阀门研磨 先用细研磨砂布或砂纸，使用研磨工器具，初步研磨去除阀瓣和阀瓣座密封面氧化层，检查密封面压痕、麻点、冲蚀等缺陷情况，确定研磨修复方法。 三、标准检修流程——阀门回装 用干净的棉布将阀座内室清理干净，阀瓣密封面用卫生纸擦拭清理干净； 将阀瓣与阀杆组装，装上阀瓣止退锁片，拧紧阀瓣螺母，上下锁紧阀瓣止退锁片，防止阀瓣松退，旋转阀瓣，轻松灵活； 给平面轴承上涂上润滑脂，装入轴承室，装上阀杆螺母，拧上轴承压盖螺母，对准定位螺丝孔，拧上定位丝，旋转阀杆螺母，轻松灵活； 将阀杆组件装入阀盖，套上盘根底圈，把底圈装至盘根室底部； 三、标准检修流程——阀门回装 将盘根室装满盘根，装上盘根压盖，拧上盘根螺母，阀杆螺纹涂上润滑脂，旋转阀杆拧入阀杆螺母，处于开启位置，装上导向夹板； 将阀盖与阀座结合面装上密封垫片，对准记号装上阀盖组合体，调整好位置； 对称逐步收紧阀盖螺母，并检查阀盖结合面间隙，保证间隙均匀一致，螺栓松紧度一致； 三、标准检修流程——阀门回装 调整电动装置与阀杆螺母凸凹组件配合位置一致，对准记号装复电动装置，拧紧连接螺栓，同时盘动手轮检查配合情况，开关全行程无卡涩，松紧适当，将阀门关闭，挂好标识牌； 清点操作工器具，擦净分类，放回工具柜，清理现场卫生。 三、标准检修流程——阀门调试 联系电气或热工专业调试人员，做好调试前准备工作； 配合调整阀门开启和关闭行程，行程调整后，将阀门行程调至中间位置； 工作票押回运行，给电动装置送电，进行带电试运； 试运正常，验收合格，作好检修记录，取回工作票。