整理EVA技术标准.pptxVIP

文件名称EVA 技术标准修订日期2012.11.19文件编号PS-JS-100-009页码1/6受控 版本 （ ） 非受控版本 （ ）批准者制定部门技术部收文部门（编号）（# ）日期序号制定或更改日分类更改条款更改内容更改原因签名制定更改108.7.210张孝梅212.2.2414.5交联度要求工艺改进罗旌旺312.5.2824.2.2厚度公差材料规格变更江波412.11.1934.14新增克重要求强化管理江波? 以下与此内容有关部门人员必须传阅并理解执行 姓名签名日期姓名签名日期文件名称EVA 技术标准修订日期2012.11.19文件编号PS-JS-100-009页码2/6EVA 技术标准 1、目的 规定 EVA 材料的技术要求，使其能满足太阳电池组件的生产、使用等要求。 2、适用范围 适用于生产晶体硅太阳电池组件所使用的 EVA。 3、规范性引用文件 IEC60695-11-10 材料燃烧测试 IEC60695-2-12 阻燃等级测试 IEC60695-2-13 着火危险实验 IEC60112 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 IEC60695-10-2 火灾危险实验 IEC61215:2004 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T 20047-1 光伏组件安全鉴定第 1 部分 结构要求 GB/T 2790-1995 胶黏剂 180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB2828.1-2003 计数抽样检验程序 GB/T2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率测试方法 GB/1040-92 塑料拉伸性能测试方法 GB/T 1034-2008 塑料吸水性的测定 4、技术要求 4.1、外观要求 EVA 表面平整，压花清晰，半透明，无折痕、污点、污迹、空洞、硬块、变色、发霉等缺陷。 4.2、尺寸要求 、EVA 宽幅公差为 0～+10mm。 测量方法：将 EVA 校正平直状态，使用精度为 1mm 的卷尺测量，每间隔 500mm 量取一次宽度，单卷量取不 低于 3 个位置，记录最大最小值 测量工具：最小精度 1mm 的卷尺、检验台 、厚度公差为±0.05mm。 测量方法：使用精度为 0.001mm 的千分尺测量，将裁剪后的单片 EVA 长度方向均等 5 份，宽度均等 3 份，文件名称EVA 技术标准修订日期2012.11.19文件编号PS-JS-100-009页码3/6每次量取要旋紧旋钮至接触状态（接触到 EVA 与千分尺不松动即可），记录最大最小值。 测量工具：千分尺、检验台 4.3、剥离强度要求 要求与背板、钢化玻璃粘结特性良好，层压固化后不能脱层，与玻璃间的剥离强度＞40N/cm；与背板间＞40N/cm。 测量方法： 、取一边长为 25cm 的正方形钢化玻璃。 、裁剪边长约为 20cm 的正方形 EVA，边长为 25cm 的正方形背板。 、放入层压机按正常的层压参数层压，在玻璃压花的面一边贴上胶纸。 、样板冷却后，在背材面，切一个 1cm×10cm 的三面切口割取宽为 10mm 的小条。 、注意一定要把固化后 EVA 胶切断，然后沿 1cm 方向把 EVA 和玻璃先剥开约 1cm 长。 、用拉力计夹具夹紧剥开的背板及 EVA，将 EVA 与玻璃 180°方向匀速（300mm/min）分离，记录最小 值。 测量工具：拉力计、美工刀、钢尺、胶纸、检验台 、透光率要求 要求在 380nm～1100nm 波长范围内光的透过率大于等于 91%。 测量方法： 、将单层 100*100mm 的样品夹在 110*110 的高温布内。 、将样品放在层压机内正常层压后取出。 、冷却后，去除玻璃两侧高温布，在样品中心范围以中点为圆心半径 300mm 范围内取 3 点测量。 将样品放在透光率检测仪内测试 380nm-1100nm 范围内透光率。 、操作过程中严禁裸手接触 EVA，并且需在去除高温布后 20min 内完成测试。 测量工具：透光率测试仪、高温布 4.5、交联度要求 交联度检测实验须在样品 EVA 制作出 1 小时之内进行，每 24h 对每台层压机进行一次交联度测试，EVA 交联 度要求在 80%以上。 、检测方法 、用 120 目不锈钢铁丝网，剪取 55mm×55mm，两侧再折 5mm 两次，做成顶端开口的 35mm×55mm 的文件名称EVA 技术标准修订日期2012.11.19文件编号PS-JS-100-009页码4/6样袋，称出重量为 W1。 、将试样放入不锈钢网袋，称出重量 W2，封住袋口做成试样包，称出重量 W3，一般情况下 W2=W3。 、试样包用细铁丝捆扎后浸泡在装有球