爆炸喷涂技术.doc

爆炸喷涂技术 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark01、 爆炸喷涂系统概述 3 HYPERLINK \l bookmark22、 爆炸喷涂技术原理与系统结构 3 HYPERLINK \l bookmark43、 爆炸喷涂系统辅助设施 5 4、 爆炸喷涂系统技术特点 6 5、 爆炸喷涂系统技术参数 7 6、 爆炸喷涂技术应用与范例 9 7、 爆炸喷涂技术前景展望 19 一、爆炸喷涂系统概述: 爆炸喷涂技术是二十世纪五十年代由美国联合碳化物公司发明，但问世后多 年一直被该公司垄断，不对外出售其技术和设备。截止冃前，世界上仍只有美、 俄、中等少数国家可以生产爆炸喷涂设备。 我公司于1992年从乌克兰科学院材料所引进了爆炸喷涂技术。我公司生产 的爆炸喷涂设备在原乌克兰“捷米顿”型爆炸喷涂设备的基础上加以改进和研制 的。“捷米顿”型爆炸喷涂设备是乌克兰科学院材料所多年的研究成果。它去掉 了机械传动部分，增加了电子控制部分，脉冲送气，高频点火，使故障率大大降 低。 该设备用乙烘或天然气作为燃料气体，可以喷涂合金，氧化物陶瓷、金屈陶 瓷（硬质合金加金属）、碳化物及塑料粉末等多类材料的薄涂层或厚涂层，爆炸 喷涂工作频率范用为2—10次/秒，噪声水平均为150分贝。 “捷米顿”型爆炸喷涂设备，水平或垂直放置均可，有较高的可移动性，可 用于工件预保护及部件维修两大方面，广泛用于航空航天、冶金、机械、石油化 工、医疗关节，仪器仪表等多种行业。 二、爆炸喷涂技术原理与系统结构： 爆炸喷涂技术就是利用氧气和可燃气体的混合气体，经点火后在喷枪内爆炸 产生的能量将具各种功能的粉末材料加热并加速轰击到丁?件表面上，使Z形成坚 固涂层，由于气体的爆炸燃烧可产生超过音速3倍的超音速高能气流，共冲击波 传播速度可达3000/秒，中心温度可达3450°C,粉末粒子的飞行速度可达 1200M/S,因此，爆炸喷涂所产生的涂层致密，与基体的结合强度极高，最高可 达 24KG/mm2 c 爆炸喷涂设备的主耍结构和喷涂过程如下：喷枪是一个一端封闭的水冷炮 筒，在每次爆炸Z前，首先向喷枪内输送可燃混合气体，如氧气和乙规气；然后 由送粉器加入定量的粉末涂料；通过点火器点燃可爆气体，使Z迅速燃烧并发生 爆炸,形成高温高速燃气流；被高温溶化的喷涂粉末颗粒从喷枪口射出向T件表 面轰击，从而在工件表面上形成高质量的涂层。下图为工作中的爆炸喷枪： 在每次喷涂后，枪膛内须送入清扫气体，以保持抢内清洁，为继续喷涂做准 备。在喷涂时，喷枪口的喷涂颗粒飞行速度高达800—1200米/秒，撞击丁件表 而时足以形成致密的烧结涂层，其结合强度可达24kg/mm2 o喷涂不同的材料可 起到不同的效果，如耐磨；防腐等。喷枪可根据涂料的种类及喷涂效率调整脉冲 频率，最快可达每秒10次。 由于工件表面与喷枪Z间的相对运动，各涂层圆斑互相重叠，在工件表面形 成一个完整，均匀的涂层。根据实际需要，可对工件表面进行连续多次喷涂，使 Z形成数毫米厚的涂层。 三、爆炸喷涂系统辅助设施： 爆炸喷涂系统工作所需辅助设施主耍包括: （1）隔音间: 隔音间必须用耐火和吸音材料建造，顶盖板和盖板需用轻型可卸式，也可采 用容易顶起的窗式结构放上一个可顶盖的活板，以防在事故（爆炸）时损坏墙体 的建筑。 爆炸喷涂设备严禁放在地下室，隔音间的形状不应有使粉尘，微尘和气体积 集的死角，地而及天棚的覆盖材料应许可用水冲洗。隔音间的而积取决于转台和 爆炸喷涂设备的大小，其高度（地面到天花板）不应小丁3米，间内必须装有监 测爆炸气体浓度和通风系统的设施排风系统应有防爆装置，并设有保护系统，即 通风闸门不开，通风机不启动，控制盘不能启动。房间应具有1级耐火标准，地 面需是防火的，隔音间墙上必须预留安装电缆线（通往转台的动力线），空气导 管、水、燃料气体，氧气和通风（排风和送风）管用的孔洞。 爆炸喷涂间需是单独的，它和操作控制间Z间应用砖墙或水泥隔开，并没有 0.8X0.8m的观察窗口。 （2） 操作间： T作地点的照明度使用白炽灯时应不小于150勒克斯，在使用FI关灯时不小 于300勒克斯,其自然度系数不小于［2观察窗的尺寸不应小0.8X0.8m,应 具有双层框架结构，在框架上固定两层特制的金属构架玻璃，玻璃为有机玻璃， 其厚度不小于10mmo玻璃和构架中间的缝隙用水泥浆填充，门应采用双层的， 其骨架由轧制的型材制造。外层钉上4-5mm的钢板，为增加隔音性能和减少钢 板振动，门的里层用厚80—100mm的矿棉板填充，填充时必需使门和填料密实 的接触。为了增加隔音效果进空气的孔应当用厚80mm的多层的板敷盖。 （3） 供气 爆喷设备所需氧气，乙烘、天燃气、氮气均由T业纯钢瓶给出。空气由空压