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《较复杂装配体制作》
指导书
浙江机电职业技术学院机械技术系数控教研室
二O一六年 月
一、课程设置
在本课程前数控技术专业的学生已经学过《机械基础》、《数控切削加工》、《零件三维建模与制造》、《数控加工中级工培训与考核》等课程与教学环节。通过前导课程的学习,学生已具备单个典型零件按工种划分的工艺分析和实施能力,在操作技能上已达到数控车或数控铣(加工中心)中级工的技能水平,部分同学已经达到数控高级工水平。
本课程将单个零件的数控加工提升到装配体的加工、装配与调试的层面,通过制作一套象征小型机械产品的复杂装配体,培养同学们对典型机械产品进行工作原理与构造分析能力,学会综合应用已掌握的基础和专项知识,制订与实施相互形成产品装配关系的非标零件加工工艺,并选用工具和设备进行零件的跨工种切削加工(以数控加工为主)、装配和调试,同时通过学习小组形式的团队行动,培养学生从事岗位工作所需的独立与协作精神,组织、管理与协调能力以及良好的职业素养的养成。
课程将体现以下几方面特点:
做中学,学以致用 针对从真实产品转化的典型小型产品制造过程设计教学过程,使同学们在实践教学中体验未来岗位工作,以期“知用”、“会用”和“善用”。
做中学,温故知新 已学各门前导课程的知识和专项能力在本门课的准产品制作实践教学中得到汇集,融会贯通,使同学们的技能水平由学徒到技工,进而向高技能层次提升。
做中学,创新提高 不完整的图样,陌生的设备和工具,未知的研制流程与工艺,都需要同学们发扬创新精神,去探索、尝试作,从制作中经受挫折,总结经验,从成功中体验成就的快乐。
二、课程学习目标
通过本课程学习,试图达到以下学习目标:
(1)能通过较复杂的装配图样的识读和相关技术资料阅读,理解装配体的构造、功能和装配关系。
(2)能对装配体未定局部结构进行规范设计和创新设计。
(3)会编制和实施较复杂零件的单件生产加工工艺和装配体的装配工艺。
(4)会根据装配体零件的表面特征选用手工或计算机辅助进行数控加工的程序编制。
(5)能使用数控和通用加工设备、刀夹工具对零件进行单工序和多工序复合加工。
(6)能设计并制作简单的专用夹具(辅具),解决核心零件的装夹与定位问题。
(7)能选用精密计量器具进行工件的检测,分析加工误差原因。
(8)能使用通用和专用装配工具进行机械部件和整体的装配、调整、修配,并进行装配体的功能测试。
最重要的通过完成表征机械产品的分析与改进,并运用专业知识与技能制造出具有特定功能的装配体实物,体验企业试制新产品的真实情景,并团队协作过程中,体验个体与个体之间合作的重要性,尝试未定的装配体参数、结构设计,未知的加工与装配辅具的设计制作,使独立工作能力锻炼提高。
三、学习任务及分工
全班同学通过对资源库平台展示的复杂装配体形状、功能、结构等了解,按各人特长与兴趣在自愿的前提下通过教师协调,分为4个项目学习小组,每组在2周内完成万向平口钳、撬重器、罗茨泵、空压机汽缸头模型和手摇油泵等五套复杂装配体之一的实物制作,包括每套装配体的图样分析、工艺编排、三维模型建模、程序编制与加工、装配与调试、学习文档撰写、学习成果的自评与互评等。
项目学习小组设立项目组长,副组长,数车、数铣加工高手、钳工与装调高手、协调员等工作,部分工作可以兼任。
分工与职责如表1所示:
表1- 项目组成员分工表
职务
职务名称
人数
主要职责
具体工作
项目组长
全面负责项目课题,带头技术攻关,机床使用联系、工量具借用等
项目分析、技术方案参与制订与审核、项目进程掌控、组内活动组织、组之间交流,师生交流,资料信息汇总、汇报材料制作,全班讲评发言等
副组长
负责项目制造的技术攻关与调度
装配图修改、零件图拆画,总体工艺方案制定与审核,各工种及跨工种任务分工、协调,关键技术解决方案
数车高手
负责装配体中的复杂关键工件的数车切削加工任务
制定数车零件或数车表面的加工工艺、程序编制、数车操作加工与修配
数铣高手
负责装配体中的复杂关键工件的数铣编程与加工
制定数铣零件或数铣表面的加工工艺、程序编制、数铣操作加工与修配
装调高手
负责装配体的钳工加工与装调
制定装配与调试工艺,准备装调工具,前阶段进行钳工加工,设计制作装配辅具,后阶段进行装配体装调修配
协调员
协调支援各专项人员工作,整理资料,撰写书面材料等
根据组长要求,完成各项临时性任务,在各专项人手不够时进行支援。网络注册、登录
三、学习环境与进程安排
1. 学习环境
为了顺利完成项目制作,配备专用多媒体教室一个和多个实训室场地设备,教室用于集中进行项目咨询、交流
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