棉花全程机械化技术 教学资源 文本：采棉头概述.docxVIP

采棉头概述 采棉头装在采棉机的正前方，按照采收行数的多少呈横向排列。迪尔9970采棉机4/5行机各组采棉头按其行驶方向从左至右的编号分别为1—4或1—5。采棉头的主要工作部件是摘锭辊筒（采棉辊筒）、脱棉盘、湿润刷等。 迪尔9970采棉机采用PRO-12型采摘机构，采棉辊筒呈“—”字型排列，在采棉辊筒上有表示前采棉辊筒的“F”和表示后采棉辊筒的“R”标识。 采棉头是采棉机田间采摘的关键工作部件，它的技术状况直接决定棉花采收的质量。采棉头的采摘部件主要包括分禾器、采棉辊筒、压紧板、脱棉盘、湿润系统、机载润滑系统、高度感应系统等。 正常采摘时，棉花植株经过分禾器1进入采摘区域，压紧板10和栅格9一起将棉株压紧，通过高速旋转的摘锭辊筒将棉花摘下，经过栅格9后，由高速旋转的脱棉盘4将棉花脱下，然后棉花由风力系统经后辊筒吸入门/集棉管道输送进入棉箱；完成脱棉的摘锭则通过湿润盘2，它上面有许多薄片，像一个“毛刷”，同时有摘锭清洗液通过薄片流下，对摘锭倒刺上的灰尘、棉花残渣及棉株汁液进行清洗；经过清洗后的摘锭开始下一个采摘周期。 为了用好采棉机，必须对采棉头进行相关的调整，主要包括采棉头安装横梁水平的调整、采棉头倾斜度的调整、分禾器和植株导向装置的调整、格栅的调整、压紧板间隙和压紧板弹簧压力的调整、脱棉盘高度的调整、采棉头驱动皮带的调整、采棉头湿润刷柱的调整、采棉头堵塞报警装置灵敏度的调整等等。 1—棉株扶禾器 2—摘锭清洗器/湿润盘3—前置摘锭滚筒 4—脱棉盘 5—集棉导向板 6—吸入门/集棉管道 7—后摘锭滚筒 8—摘锭座管椭圆轨道9—格栅10—棉株压紧板 1—湿润器 2—摘锭座管 3—摘锭锥齿轮 4—座管轴传动齿轮 5—曲拐6—导向槽7—滚轮8—传动齿轮9—传动齿轮10—滚筒轴11—摘锭传动齿轮 12—座管轴锥齿轮13—摘锭座管轴 14—摘锭 15—脱棉盘 一、采棉辊筒 采棉辊筒由12个摘锭座管总成组成，每个摘锭座管总成上面安装有18个纺锤形带倒刺的摘锭，每个摘锭都由摘锭座管中的圆锥齿轮驱动自转。摘锭座管总成沿着摘锭辊筒上面的平面凸轮（槽）作有规律的运动，保证摘锭在`采摘过程中 垂直进入棉花植株。由于每个采棉头由前后两个摘锭辊筒组成，采摘过程中采棉头对棉花植株至少进行两遍采收，而70%左右的棉花被第1个辊筒采摘下来，再经过第2个辊筒采收，棉田里的棉花就能被采收的比较干净了。 采棉头的传动如下图所示。 采棉头传动轴转速：1473转/分。 采棉辊筒的转速：0—152转/分。 摘 锭 转 速：0—4220转/分。 A—凸轮随动曲柄 B—摘锭 C—摘锭座管驱动轴 D—锥形驱动齿轮 E—摘锭座管驱动齿轮 F—轴承 G—间隔套 H—调整垫片 1、采棉头的移动 迪尔9970型5行采棉机的采棉头安装在前部左右两根水平横梁上，左边装2个采棉头，右边装3个采棉头。为了便于检查和维护保养，采棉头可以横梁上左右移动，因此，在左横梁的左边加装一截8″的短延长梁，而右边加装一截30″的长延长梁。 ①将采棉头移动用的弯把套筒A套在采棉头悬挂滚轮的六角轴上。 ②将弹性销B从孔中拔出。 A—悬挂销定位锁销 B— 悬挂销 C—采棉头位置调整定位销 ③摇转弯把套筒使采棉头移动到希望的位置不可使传动轴脱节，对正新孔插上弹性销子，以免采棉头随意移动造成意外事故。 ④根据要求完成检查、保养工作，然后，将采棉头摇回原位，并且保证插牢弹性销子，存放好弯把套筒。 2、采棉头堵塞的处理 采棉机田间作业时，当有障碍物进入一个采棉头，采棉辊筒离合器会开始打滑并引起监视指示灯闪烁，这时，停机报警灯常亮，报警声响起。 ①立即停下采棉机。 ②拉回采棉头结合杆分离采棉头。 ③分离风机开关切断风机。 ④适当提升采棉头到一定高度，放下采棉头提升油缸安全支撑锁定油缸活塞杆，防止发生意外。 ⑤将采棉机后退2米左右；将手油门向后拉到低怠速位置。 ⑥将变速杆和无级变速手柄拉到空档位置；结合驻车制动器。 ⑦将钥匙开关转到熄火位置，拔下钥匙。 ⑧清除采棉头堵塞物，分离并升起采棉头。 ⑴如果堵塞不严重，打开采棉头的侧门或输棉风道后盖等部位，取走堵塞物；清洁脱棉盘监控触点和接近端子的区域，故障即告排除。 ⑵如果堵塞比较严重，则按下述方法予以清理： ⅰ、分离并升起采棉头，将采棉机倒退2米左右停稳、制动、发动机熄火、取出钥匙开关；用采棉头移动弯把套筒扳手，把住压紧板上端面调整孔盘的六方，防止其猛然转动；同时，取出调整孔中的凸缘螺钉，完全放松调整板。 ⅱ、反向转动采棉辊筒（用开口扳手转动脱棉盘轴），清理出堵塞物。 ⅲ、如果堵塞物还没有清理出来，则在摘锭座管的摘锭上用力向后旋转采棉辊筒，直接将所有堵塞物全部清理出来。 ⅳ、清洁并检查、修理或更换采棉头所有损坏的零部件。 ⅴ、安装、调整在