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PAGE PAGE # 施工阶段划分及施工部署 工程实施阶段的划分 我公司针对本项目的特点，计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段： 1.1 施工前期准备阶段 1.2 土建及安装预埋阶段 1.3 安装阶段 1.4 调试阶段 1.5 工程交工验收及工程保修阶段 针对上述各施工阶段， 并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施， 我司 将制定具体的实施措施， 动态地控制好各阶段的施工。 下面将各施工阶段的施工 部署要点阐述如下 : 施工前期准备阶段 施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训 , 让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、 安全意识。 熟悉图纸上相 关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力 的布置要根据现场实际情况，分班、分组 , 把强电、弱电和防雷接地分班组来进 行施工,有效的提高施工的质量和效率 ,做到灵活、机制的组织形式， 来满足施工 需要。 土建及安装预埋阶段 3.1 管沟挖土方 施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对 出管道底标高进行复测。 测量放线后， 组织基槽土方开挖。 基槽土方开挖以 机械为主，辅以人工修整。 ，挖沟平均深度达到 0.8-1 米。分两层，从管顶算起底层从路面算起 600 一下为素土夯实，要求密实度 94%，600 以内为 1：6 水泥土夯实，分层夯填至路 面层下（或砌块下）要求密实度 96%，配置水泥土用土必须过筛， 筛孔为 15X15mm， 所用标号为 32.5# 。处在绿化带上时最后一层填土踏实。支撑架与支撑架之间电 缆排管层与层之间全段震实。 ，挖沟深度 1 米，素土夯填。 ，挖沟深度 0.8 米，素土夯填。 ，挖沟深度 0.8 米，素土夯填。 3.2 电缆井 施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的纵坡要求。施工放线时，对 出管道底标高进行复测。 测量放线后， 组织基槽土方开挖。 基槽土方开挖以机械 为主，辅以人工修整。严格按照设计图纸布置所有预埋件、洞口，确保预埋件、 洞口数量、规格、位置与设计要求一致，外露面的外形线型正确，顺畅、光洁， 美观。 4. 安装阶段 4.1 组合型成套箱式变电站安装 工艺流程 基础施工f设备检验f设备二次搬运f变压器就位f附件安装及接线f交 接试验f试运前检查f试运行f交工验收 变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高须符合设计要求。 基础上轨道间距与变压器基座间距互相吻合。具体要求：轨道水平误差不超过 5mm实际轨距与设计轨距误差不超过+5m m轨面标高与设计标高的误差不超过 ±5mm。 A 设备开箱检查由施工单位、供货单位会同监理单位、建设单位共同进行， 并做好设备开箱检验记录。 B开箱后，按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号是 否与设计相符，附件与备件是否齐全无损坏。 C变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。 D油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。 E 绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。 变压器就位时注意其方位和位置尺寸与图纸相符。 变压器基础要水平，轨距与基座间距相配合。本体安装结束后，按技术要求 进行附件安装。 变压器安装完成后，作以下检验 A变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷； B轮子的制动装置牢固； C油漆完整，相色标志正确，接地可靠； D变压器顶盖上无遗留杂物； E变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求； F冷却装置运行正常。 4.1.5 箱体安装 干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼 装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。 温控装置安装牢固，接线正确。 新一代产品已发展到用微处理机控制， 温控设定值应符合设计要求，多台风扇电 动机转向应一致。 变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接 地干线截面。 4.2电缆敷设 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、 电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形 线芯的直径。 技术准备 认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明 电缆的起始位置、回路号、规格型号。 人员、机具准备 电缆敷设前，根据电缆的数量、难度及电缆敷设进度安排，提前做好人员的 准备工作，保证敷设电缆时对人员的需求。在电缆敷设之前，必须要对进场准备 电缆敷设的施工人员进行安全技术交底，保证电缆敷设工作安全、有序的进行。 施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具， 如电缆放线架、电缆滑轮、通讯联络工 具等。 ③现场准备 检查管路预埋是否完成情况，并清理管路内的杂物。清理电缆敷设沿途的障 碍，为放电缆创造很好的外部