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学习项目3混合机械设备
混合是指使两种或两种以上不同组分得物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状 态的过程,经过混合操作后得到的物料称为混合物。 完成混合操作的设备叫做混合机, 混合
机在精细化工生产中的作用很重要,如香粉、粉饼等化妆品的生产,涂料、油墨等的制备、 新材料的合成等都离不开混合机械。
在精细化工生产中,被混合的物料性质和状态是多种多样的,一般有以下几种类型的混 合物:液体与液体、液体与固体、固体与固体、液体与气体和固体-液体-气体三类物质构 成的混合物。得到的混合物可以是均相的,也可以是非均相的,两种不相容的液体混合,是 一种液体以一定的分散度分散于另一种液体中, 这种混合操作称为乳化,如化妆品、洗发香
波等的生产,这类混合设备将在“均质与乳化设备”一章中单独讲述。
一般来说,以液体为主的物料的混合叫做搅拌,以干物料为主的固体物料的混合称为混 合,两者通称为混合。
完成混合操作的机械主要有:用于粉粒状固体物料的混合机,用于低粘度的液态物料的 搅拌机,用于高粘度稠浆料和粘弹性物料的捏合机, 用于乳液或悬浮液的均质机和胶体磨等,
对混合设备的要求是要混合均匀度高、容器内残留物料少、设备简单、操作方便、便于清理 和清洗、运行安全等。
混合的目的主要有:一是产物是多种原料的混合物, 所以对混合物的均匀度有一定要求,
如涂料、胶粘剂、油墨等;二是为了增加物料接触表面积以促进化学反应, 原料混合越均匀,
接触面就越大,过程进行的速度就越快,如树脂生产过程中的搅拌混合, 还有气液相催化反
应时,既要使固体粉状催化剂或液体催化剂(密度不同于参加反应的液体)在液体中均匀悬 浮,又要使气体形成小气泡在液体中均匀分散; 三是加速物理变化。例如粒状溶质加入溶剂,
通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
1.混合机理
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全
不相混三种状态,如图 5- 1所示,各种物料在混合机中的的混合程度,取决于待混物料的 比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
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图5 — 1混合状态示意图
混合机对物料的作用本质就是混合,这种混合主要是通过物料的流动才得以实现的,在 混合机中,物料的混合作用一般认为有以下三种:
(1 )对流混合
对流是指物料的团、块或颗粒从一个位置转移到另一个位置的过程,对流混合又称为体
积混合或移动混合, 这种混合作用的强度主要决定于运动状况, 作用区域比较大,混合速度
较快,但混合的均匀程度并不太高,对于粉料和高粘度液料都是如此,但低、中粘度的液料 则以对流混合为主。
(2 )扩散混合
扩散是指由于颗粒在物料整体新生表面上的分布作用而引起个别颗粒的位置分散迁移过 程,扩散混合主要指相溶组分(固体与液体,液体与气体,液体与液体组分等)中的混合现 象。对于互不相溶性组分的粉粒子, 在混合过程中以单个粒子为单位向四周移动 (类似气体
和液体分子的扩散),使各组分的粒子先在局部范围内扩散,达到均匀分布。实际上,完全 不互溶是不存在的, 在混合过程中有一个由对流混合到扩散混合的过渡, 主要取决于分散尺
度的大小,在粉材料的运动个也存在扩散混合。这种方式的作用区域小,混合速率较慢,但 混合精度高。
(3 )剪切混合
剪切是指在颗粒物料团内开辟新的滑移面而产生的混合作用,剪切混合主要是剪切力的 作用,使物料组分被拉成愈来愈薄的料层, 使某一种组分原来占有区域的尺寸越来越小, 对
于高粘度组分特别明显,例如在捏合机、螺旋挤压机等设备中,物料受到强烈的剪切力。这 种方式作用区域较小,只发生在剪切面上及其附件,混合速度较慢,但混合精度高。
实际上,在各种搅拌混合设备中,上述三种混合作用是不能截然分开,各种混合机都是 以上三种作用的某种作用起主导作用, 例如,回转圆筒式混合机以扩散混合为主; 双轴螺旋
混合机中对流混合速度高于扩散混合; 双轴桨叶无重力混合机中桨叶在容器内的转动, 在横
向产生对流混合,由于桨叶上下翻动,物料升落之际也会造成扩散混合,虽然,桨叶与粉粒 体相对移动时还产生剪切混合作用,但对流混合起主要作用。各类混合机的混合作用如表 5
—1所示。
表5— 1各类混合机的混合作用
混合机
对流混合
扩散混合
剪切混合
重力式(容器旋转)
大
中
小
强制式(容器固定)
大
中
中
气力式
大
中
小
2?不同性质物料的混合
精细
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