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罗茨-水环真空机组 安装操作规程 淄博水环真空泵厂有限公司 1范围 1.1本规程规定了罗茨-水环真空机组的操作、使用要求及故障处理办法等内容。 1.2本规程适用于本公司罗茨-水环真空机组的操作运行。 1.3本规程与《罗茨真空泵使用说明书》及《水环真空泵使用说明书》组成指导安装、操 作、使用、维护、故障处理的系统文件。 2操作程序 2.1 安装 2.1.1安装前检查设备各部件的完整性，并熟悉各设备的使用性能和操作方法。 2.1.2将机组就位后固定好地脚螺栓，按要求配接各管路。机组的进气口与系统联接处应 装系统总阀门，并检查系统各管道有无泄漏。为防止在安装过程中有焊渣等杂物进入泵内， 机组出厂时在进气口已安装了过滤网，机组管路安装结束后，可将其拆除。 （机组外接管 线安装完毕并运行一段时间后再将其拆除。） 2.1.3进气管路（进气管线）原则上应尽可能短，少用接头和弯头（减少弯头数量，尽量 选用法兰联结方式）。进气管直径不应小于主泵口直径，否则将影响泵的有效抽速。排气 管最好能接至室外，排气管高度应尽可能的低。 2.1.4 （按要求）联接水环泵、罗茨泵的冷却水管路（详见水环泵、罗茨泵使用说明书） 2.1.5罗茨泵冷却水进水管路上应装阀门和水表（流量表），便于调节和控制水量；冷却水 出口温度在30~40C之间即可，注意水温应不超过 40C，以免在水套内产生水垢。 2.1.6固定防爆操作柱的安装位置，按电气原理图及电气接线图将电动机、压力变送器等 进行接线。 2.1.7电控柜送电前，应先摇测其绝缘电阻应大于 10MQ ,且机架、电机均有良好的接地。 2.2开车前的准备 2.2.1接通水源、电源。 222检查所有水路是否畅通。 223检查各油位是否达到要求。 2.2.4检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。 2.2.5检查分离器内液位是否处于正常液位（液位一般在液位计中间位置） 2.2.6机组启动前，应检查真空机组的吸气管路、排气管路、排水管路、工作液管路、罗 茨泵冷却管路及电气联接等是否正确连接，各管道应无泄漏 2.2.7水环泵启动前要点车启动（手动盘车，是否有卡住现象，如没有再进行点动试车） 检查是否卡住，同时检查水环泵的（其）转向，如转向不符,应调整水（液）环泵转向（应 检查是否卡住，同时检查水环泵的（其）转向，如转向不符, 应调整水（液）环泵转向 （应 进行调整） 2.2.8真空泵如采用联轴器传动，在试车前要仔细按说明书检查联轴器同轴度，若有必要 重新调整. 2.3空载试车 2.3.1将真空机组上方系统总阀门（旁通管路带切断阀、电磁阀或气动阀）关闭。 2.3.2将电控柜的万能转换开关切换至“手动”状态。 2.3.3对于水环机组，打开水环泵工作液进口阀门（如前级泵为油环泵，则油环泵供油口 处阀门可常开），对水环泵供水并确认供水畅通后迅速按下水环泵启动按钮启动水环泵 （启 动水环泵按钮）；运行过程中观察水环泵排水口及排气口状态是否正常。如无工作液及气 体排出则应检查工作液水环泵供水管路。 2.3.4水环泵运行正常后，（缓慢）打开系统总阀门，被抽气体经罗茨泵进水环泵，观察各 罗茨真空泵（主抽罗茨泵、一级罗茨泵）是否转动灵活。如各罗茨泵不能在水环泵的工作 —— 情况下（运行状态下）被动转动，则应检查罗茨泵内是否有焊渣等异物，如有异物则应立 即清除。 2.3.5系统压力达到-0.09MPa （10kPa.A）后，关闭系统总阀门，点动水环泵上一级罗茨真 空泵并检查其转向，转向不符则调整其转向。 2.3.6确认水环泵上一级罗茨真空泵转向正确后，再以此类推核对所有罗茨真空泵转向。 2.3.7所有真空泵转向确认无误后，停机并将电控柜的万能转换开关切换至“自动”状态 以准备测试罗茨真空泵自动启停是否正常。 2.3.8设定电接点真空表（或压力开关、压力变送器）数值，以便罗茨真空泵自动启动。 2.3.9启动前级水环泵，被抽系统压力逐渐降低即被抽系统真空度逐渐升咼，罗茨泵会按 照设定的压力逐级顺序自动启动。 2.4正常运转 2.4.1空载试车成功后，将电控柜的万能转换开关切换至“自动”状态即可投入正常使用 2.4.2自动开机顺序 2.4.2.1开启罗茨泵冷却水阀门； 2.4.2.2开启水环泵工作液管路阀门； 2.4.2.3开启水环泵入口手动蝶阀（如有）; 2.4.2.4按下前级水环泵“启动”按钮； 2.4.2.5调节水环泵工作液管路阀门，水流量达到说明书的要求； 2.4.5.6开启抽气管路系统总阀门； 2.4.5.7罗茨泵根据系统真空度的提高依次自动启动，罗茨真空机组进入正常工作状态。 2.4.3手动开机顺序 2.4.3.1开启罗茨泵冷却水阀门； 2.4.3.2开启水环泵工作液管路阀门； 2.4.2.3开启水环泵入口手动蝶阀（如有）； 2.4.3.