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生产中性油脂的可行性报告 生产中性油脂的可行性报告 一、概况 随着国际油脂行业的开发利用多样化 油的来源越发溃乏。油价 逐年攀升 经济效益显著 我们通过长期的摸索和挖掘开发 开发出 高效节能的中性油脂提取新工艺 技术含量高 该工艺现处于国际领 先水平，且原料来源广泛，如米糠、油菜籽饼、油厂的脱色白土等 都有较高的含油率，是理想的生产原料。 如米糠、油菜籽饼提取油脂后 做为饲料厂的原料 且经过脱油 脱脂后能延长储存时间和提高饲料的转化率 提升养殖经济效益。脱 色白土油脂提取后是砖厂制砖的好原料 又节约土地 为子孙多留一 寸土地。 本厂拟投资年产约 6000 吨的中性油脂厂 预计总投资约 1000 万 元 工期 100 天 用工 40 人 目前市场价格7000 元左右/ 吨，项目 建成后 年产值约 4200 万元 生产利润每吨约 700 元左右，年利税 约 400 万元。 二、产品简介 通过熔剂浸出、蒸烘、脱溶等工艺 把原料中的中性油提取 使 原料中含油量下降到 3%，提取用于皮革等行业所需的制革专用油。 回收中性油的质量指标：水份及杂质＜1% 色泽 R4—12 Y35—70 酸值 40—20 。 三、工艺流程、生产设备及工艺特点 （一）工艺流程 第 1 页 生产中性油脂的可行性报告 溶 剂 过滤沉淀 回收中性油脂 米 糠 预处理 提 取 混合油蒸汽分离 脱色白土 溶剂回收 溶剂回收 蒸气脱溶 饲料厂 去油米糠 去油白土 砖瓦厂 （二）主要设备 1、主要配备有浸出缸、脱溶锅、混合油蒸发长管、气提塔、溶 剂、毛油锅、溶剂分水器、冷凝器、冷却塔、水泵。 （三）工艺特点 工艺主要采用溶剂浸出 溶剂回收和自然沉降工艺 工艺过程中 除回收溶剂用冷却水和原料提取油脂后的固体废料外 不存在工艺新 废水和新的废料。 四、水电配套工程 （一）给排水 1、来源、厂内、井水、自来水。 （1）生产用水 主要用于 2 吨锅炉给水和溶剂回收冷凝水冷却 用水。 （2 ）总用量 每小时最大用量 20 吨（主要是冷却用水）。 2 、污水排放 （1）厂区内雨水、生活污水汇集处理后排出。 （2 ）冷凝器冷却水，循环利用定时添加新水，无排放。 3、供水系统 第 2 页 生产中性油脂的可行性报告 （1）水采用 2 台IS80-65 泵 （1 台备用） 采用主管Φ89 ×4 直接 引入生产车间。 （二）供电 1、电源厂内变压器 80KVA 2 、设备容量：浸出、回收部位 50KW