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设备设施维护保养清洁制度 ZY — 9.0— 05 一、目的 为使生产用设备、设施符合卫生要求及工艺要求，保证产品质量。 二、操作步骤 1、每班组下班后，先用铲子和刮刀等工器具，清除料斗内的残余物料，并将料斗彻底清 理干净。 2 、将模具、模板上面附着的物料用小铲子刮干净后，再用清洁抹布擦拭干净，特别是模 具和模板的凹槽等地方， 不能留有卫生死角， 以免残余的物料形成结垢， 进而堵塞模具和模 板，损坏机器设备。 3 、彻底清除主机周围撒落和溢流出的物料，用抹布将料斗、机器周围擦拭干净，不能留 有残余物料。 4 、工作后清洗设备及其他设施 ( 刀、铲、面板等 ) 应用常温（或加热后的）生活饮用水冲 洗三遍后用洁净的抹步擦拭干净， 送入消毒间用紫外线消毒待用。 此工序应生产时应每天进 行。 5 、对其他设施 ( 刀、铲、案板、模具、凉筛等 ) 进行消毒应用消毒剂 ( 75 %酒精 ) 对其进行浸 泡、擦拭等方式消毒 ,其消毒时间控制在 10-15 分钟，消毒后应用常温（或加热后的）生活 饮用水冲洗、擦拭三遍，彻底清除掉消毒剂（ 75%酒精）残留，冲洗干净后置于消毒间内用 紫外线消毒待用。此工序在连续生产情况下应每周进行一次。 6 、停产后恢复生产前应对设备设施进行消毒方可使用。 7 、设备的清洁、维护和保养 1、车间定期对设备进行清洁、 维护保养， 确保完好， 使其性能与精度符合生产工艺要求。 2 、设备清洁、维护保养主要内容： （1）班前对设备进行检查、清洁和润滑； （2 ）班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况，发现有小故障时，及时排 除，及时调整紧固松动的机件； （3）下班前对设备进行清洗，除去设备的残留物，对各部件进行擦拭和注油 三、操作方法 （1）、巧克力成型机清洗消毒 1. 每班组下班后，先用铲子和刮刀等工器具，清除料斗内的残余巧克力浆料，并将料 斗彻底洗刷干净。 2. 将漏板、模板卸下将上面剩余浆料用小铲子刮干净后，再用清洁并经消毒好抹布擦 拭干净，特别是漏板和模板的凹槽等地方，不能留有卫生死角，以免残余的浆料形成结垢， 进而堵塞漏板和模板，损坏机器设备。 3. 彻底清除主机周围撒落和溢流出的浆料，用抹布将料斗、机器周围擦拭干净，不能 留有残余浆料。 4. 清理传送带上残留的巧克力碎渣及纸屑，用清洁消毒过的抹布擦拭干净。 5. 每次工作前用 75%酒精喷洒传送带进行消毒。 6. 开始工作前应把所有模板用 75%酒精溶液浸泡消毒。 7. 用食品级洗涤剂清洗成型模板，料斗内不得出现任何污物或料垢。 8. 经常保持传送带的清洁，只要停机立即清扫，避免糖渣结块形成料垢。 编制： 审核： 批准∕日期 9. 保持成型线冷风隧道的清洁，每周都要清洗冷风过滤装置，并用压缩空气吹净隧道 的每个角落。 10. 链传送带机构内每月涂一次油，除去旧油脂。 11. 停止使用后，洗去残余巧克力，用干布将其擦干净，全部涂上可可黄油。 12. 使用完毕后齿轮、链轮全部涂上油以免生锈。 13. 使用完毕后， 整个设备上所有旧油脂及残余的巧克力全部清理干净， 涂上新油脂保 存。 14. 每周清理下板器一次。 15. 每周一次将传动装置和链条拆卸、洗刷干净后用干布擦干，涂凡士林油。 16. 每月一次将冷箱内传动链加冷冻油润滑。 17. 长时间不用，全部传送链用汽油清洗后加 70 号导轨油 润滑。 （2 ）、化油缸清洗消毒 1. 使用完毕后， 将缸内油脂清理干净， 用 40 度左右的热水加洗洁精刷洗后， 再用清水 冲洗干净。 2. 清水冲洗完毕后，