二级污水场不稳定达标的原因与对策doc12页正式版.docx

摘 要 : 北京东方石化有限公司东方化工厂二级污水处理场能否长周期稳定达标排放关系到企业生存和可持续发展。 二级污水处理场采用的核心工艺为活性污泥法。由于以下几种 原因，造成二级污水处理场不能保证出水长周期稳定达标排放： （1）、废水量和 COD浓度波动大；有时来水中含有有毒物质；废水中的亚 硫酸钠、亚硝酸盐影响 COD的测定。（2）、微孔曝气器堵塞；溶解氧表误差大，生产指导性差；污泥回流泵经常堵塞 针对以上原因，采取如下措施： （1）选择合理工艺路线，利用厂内现有水池储罐，改造进水管线，废水分类储存，强化配水调节，减小水质水量波动。（ 2）更换微孔曝气器，溶解氧表出现异常时采 用理论计算加经验值进行调节； 污泥回流泵选用无堵塞潜污泵。 （3）加强与总调度室、环保部门的沟通协调，在水质水量异常波动时，协调全厂废水水池液位的控制，加大分析频率，指导生产。 经过以上改进使我厂出水合格率由原来的 70%提高到 92%以上。 为我厂的可持续发展做出贡献。 关键词 : 合理工艺路线 污污分治 设备更新 二级污水场不稳定达标的原因及对策 (北京东方石化有限公司东方化工厂 ) 杜文东 北京东方石化有限公司东方化工厂作为地处北京东郊的大型石 化企业，环保问题倍受关注。随着通州新城区的快速发展和具有深 厚历史文化底韵的北运河的开发，通州区的城市规划越来越接近东 方化工厂，环保问题已经成为企业能否长期在此生存的焦点性问题。 东方化工厂只有走可持续发展之路，才能保证企业在此地长期稳定 地生存下去。 东方化工厂二级污水处理场负担全厂的工业废水和生活污水的处理 ,排放到北运河，二级污水处理场能否长周期稳定达标排放是企业可持续发展的保障。 1、二级污水处理场概况 我厂二级污水处理场是乙烯工程的配套装置， 1994 年建成投产，荷兰 RWB公司设计，全套设备由欧洲进口，实行 PLC控制，采用完全混合式延时曝气活性污泥工艺，设计能力 200 m3/h 。该装置的建成投产，标志着我厂环保装置达到一个新的水平。 二级污水处理场工艺流程如图一所示， 来自全厂的生活污水和工业废水汇集至均质池入口，经格栅过滤及除油后进入均质池充分混 合，混合污水经泵提升至中和池调节 PH值后流入气浮池， 经溶气气浮除去悬浮及乳化状态的油，除油污水与二沉池回流污泥在生物预 选池中混合后溢流至曝气池，泥水混合液自流至二沉池，混合液在二沉池中依据重力沉降原理进行泥水分离，上清液流入澄清水池，再经双床过滤器除去残余悬浮物，最后进入处理后水池排放；二沉池下层污泥靠重力流入集泥池，由泵抽出后大部分回流至生物预选池，另一部分作为剩余污泥分流至污泥浓缩池，再经带式压滤机压滤成泥饼被运走。 气 预 曝 二沉 浮 选 气 池 A 厂内生产 A 池 池 A 装置废水 均 中 集 过 质 和 其他废水 污泥池 水 滤 池 池 图一 二级污水处理场工艺流程图 池 器 生活污水 2、不稳定达标的原因分析 气 预 曝 二沉 浮 选 气 池 B 2.1 进水水质水量的冲击是主要原因B 池 池 B 经过几年的运行我们发现，由于工厂生产规模的扩大，来水的 水质情况与最初设计要求发生了很大变化，这浓缩使工艺控制难浓缩度大大 压 油渣池 池 A 池 B 滤 增加，时常出现因水质水量波动给污泥系统造成冲击使出水超标， 机 对正常的生产及环保工作影响很大。经过观察与分析，发现来水水质水量冲击主要包括以下几个方面： 2.1.1 水量的波动 生产装置废水排放量的随意性是造成来水水量波动的主要原 因；生产装置日常检修及清洗作业时也会不定期排放大量污水 ; 冬季 各生产装置冷凝液排入污水系统。  泥 饼 由于均质池容积有限，超量的来水难以储存，系统必须加大进 水量以保持均质池正常液位。进水量过大使污水在系统中的停留时 间过短，使污水中的有机污染物得不到充分氧化分解；另外，污水 在二沉池中停留时间短，使沉降效率下降，出水悬浮物超标。这一 切都会影响系统处理的效果，造成出水不合格。 2.1.2 COD 浓度的变化 由于排水水量及排放部门的不确定性，造成来水 COD浓度的不 稳定；其一、生产装置的事故排水中常含大量有机物料，容易造成 COD浓度的大幅波动 , 有时进水 COD高于 2000 mg/L。二级污水场设 计进水 COD浓度为 740mg/L，当高浓度污水进入系统后， 一方面微生 物氧化分解有机物需要足够的氧气 , 但是二级污水场的供氧能力一 定, 曝气池中的 DO（溶解氧）下降，导致厌氧 , 出水不能达标；另一方面有机物氧化不完全，出水浑浊。产生大量粘性气泡，降低充氧效果。其二、有时进水 COD偏低，溶解氧高，造成系统充氧过度， 出水悬浮物增加，导致出水超标。 2.1.3 含有毒物质 有时来水中含有有毒的化学药剂，浓度一