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任务16.7 WZI型外循环真空蒸发器的操作实训
一、实训目的
(1)熟悉蒸发器的选用,WZI型外循环真空蒸发器的结构、工作原理、技术性能;
(2)掌握WZI型外循环真空蒸发器的开、停车操作及工艺参数的调节;
(3)熟悉WZI型外循环真空蒸发器操作过程异常现象的判别及处理方法。
二、实训装置及流程
(一)实训装置
WZI型外循环真空蒸发器操作实训装置由列管式加热器、蒸发罐、捕液器、板式换热器、水喷射泵、原料泵、水泵、水槽等组成。如图16.7-1所示。
图16.7-1 WZI型外循环真空蒸发器操作实训装置
(二)实训流程
训练装置采用-250型外循环式真空蒸发器,主要由列管式加热器、蒸发
罐、捕液器及其他附属设备组成。如图16.7-2所示。
三、基本原理
料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分水汽化,使热能转换为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未沸腾的料液之间产生了密度差,在膨胀动能和密度差的诱导下,产生了料液的自然循环,料液受热量愈多,沸腾愈好,其循环速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸发,其料液的蒸发温度可以控制在50℃以下。蒸发出的二次蒸汽经丝网除沫器和捕液器捕集后,被水喷射真空泵的喷水冷凝后带走。蒸发罐内的料液经外循环管回到加热器的底部,进行再循环加热蒸发,如此循环加热蒸发,当达到要求的浓度时,开始连续出料,与此同时也连续进料,从而构成连续的真空浓缩操作。
图16.7-2 WZI-250型外循环式真空蒸发器
四、实训内容
(一)WZI型外循环式真空蒸发器的操作
1.开车操作(1)将原料液加入到原料贮罐至3/4处,并分析其浓度;
(2)将原料液用泵打入加热器及蒸发器至规定位置;
(3)按列管式换热器开车操作程序加热加热器;
(4)待蒸发器内有汽体挥发时启动水喷射真空泵;
(5)操作中,定时从取样口取样分析浓缩液含量,随时观察蒸发器内液体沸腾状况,记录浓缩液含量,加热器、蒸发器温度,蒸发器、水喷射真空泵压力,根据需要调整温度和压力。
2.停车操作
(1)蒸发至规定浓度时,停止加热;
(2)待蒸发器内液体没有汽体挥发时,停止水喷射真空泵;
(3)待蒸发器内液体温度降至室温时,用泵打入包装桶;
(4)用自来水清洗列管式加热器和蒸发罐至出水不混浊。
3.异常现象及处理
外循环式真空蒸发器异常现象及处理方法见表16.7-3。
表16.7-3 外循环式真空蒸发器异常现象及处理方法
异常现象
原 因
处理方法
雾沫夹带
①真空度过大;
②加热温度高。
①减小真空度;
②降低温度。
蒸发速度慢
①加热温度低;
②真空度低;
③加热器、蒸发罐结垢。
①提高加热温度;
②增大真空度;
③定期清理加热器、蒸发罐。
真空度低
①水喷射真空泵发生故障;
②真空管道或蒸发器有泄漏。
①检查水喷射真空泵,按水喷射真空泵故障排除方法处理;
②封堵泄漏。
加热速度慢
①加热器内有不凝性气体;
②加热器内存有冷凝水;
③加热蒸汽压力低。
①放出不凝性气体;
②及时排放冷凝水;
③提高加热蒸汽压力。
浓缩液产品浓度不稳定
停止加热时间掌握不好。
摸索经验,找出规律,确定停止加热时间。
(二)水喷射真空泵的操作
1.检查、准备
(1)检查真空表、压力表指示是否正常;
(2)确定水泵旋转方向是否正确,转动是否灵活;
(3)开车前将水槽、管道内清理干净,不得有一点杂物,防止孔板堵塞;
(4)检查机组真空系统,不得漏气;
(5)水槽注满水,放入清水至溢流口外溢;
(6)机组箱盖上的排气口应敞开,或用管子通往室外。
2.开车操作
(1)通知有关部门做好操作准备;
(2)打开缓冲罐的排水阀排水;
(3)关闭缓冲罐上外接真空管道上的阀门;
(4)启动水泵,真空表的指针应该逐渐上升;
(5)关闭缓冲罐上的排水阀,真空表应接近极限真空;
(6)慢慢打开外接真空管道上的阀门,机组进入正常工作状态。
3.停车操作
(1)停车前,应先将工艺系统中的真空度降低,再关闭真空泵,以防止工作水逆流进入工艺管线。同时也防止回水现象,冲击真空泵而造成损坏;
(2)停车时,先关闭外接真空管道上的阀门,然后逐渐打开缓冲罐上的排水阀,最后停车。
4.常见故障及处理
水喷射真空泵常见故障及处理方法见表16.7-4。
表16.7-4水喷射真空泵常见故障及处理方法
常见故障
原因
处理方法
回水
①水泵压力低,流量不够,封不住文氏管喉径;
②孔板装配位置不对(不含上吸式);
③停泵前,气水分离器底阀没打开(不含上吸式);
④法兰密封垫位置不正,阻碍水流,各垫孔大于管径;
⑤孔板或水泵出入口堵塞;
⑥突然停电或随意停泵。
①检查水泵、叶轮、孔板、文氏管,严重者更换;
②调整位置;
③停泵前先打开底阀;
④调整密封垫位置,不能挡水;
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