澄清池产品说明书.docx

NO.* NO.* PAGE PAGE #N0.* 加速澄清池搅拌机、刮泥机 —、▲产 江苏原扬水处理有限公司 二0 一 0年二月 产品说明 一、总体结构： 搅拌澄清池主要有以下几种结构形式： 1、 JBJ20-120型搅拌机外形结构图 2、 JJ200-JJ600搅拌刮泥机外形结构图 3、JJ800-JJ2200搅拌刮泥机外形结构图 I I s I T I/ 二、供货分散程度 JBJ20?120型及JJ20旷JJ600型除驱动蜗轮箱组装后供货外，其余均为散件。 JJ80旷JJ2000型除搅拌传动机构、刮泥传动机构、中心枢轴等部件组装后供货 外，其余均为散件，搅拌叶轮、传动销齿盘均为分段供货，现场需组装成整体。 安装说明 一、安装前的准备： 对应所购设备型号，弄清设备结构及传动机理。清点部件（特别是其中有 部分部件应预先吊入池内）。 对于非及时安装运转设备应做好设备闲置防护工作。 对土建尺寸、预留孔及预埋件对照本厂产品样本（或 S774标准图集）及 总图进行验收，应在规定范围内方可投入安装。 4?澄清池搅拌机的技术性能、规格参数及外形应参看设备总装图。 、安装: 1、 搅拌机安装： 将叶轮及其主轴拉杆等部件吊入池下。 将蜗轮箱以及调速电机机座安装就位。 再从蜗轮箱轴孔内吊出主轴，当遇到一定阻力时可在下部施加适当撞击力, 注意不可打毛法兰止口台。 组装叶轮、浆板、调节拉杆等部件。 注意： .JJ800-JJ2000搅拌叶轮为分片散装,安装时应先将叶轮进行拼装，确保 平整度1/1000mm。 .主轴应垂直,机座应水平，其误差〈=1/2000mm。 .三角带张紧采用滑轨调节螺钉，张力应适度，两轮要平行。 .叶轮四周距孔洞间隙应均匀，不小于30mm。 .拉杆调节后叶轮本体水平度 2/1000mm。 .对于JJ200-JJ600型搅拌刮泥机，安装时应与刮泥机周全考虑，详见刮泥 机安装。 .对于水下有压力清水润滑的搅拌机，其压力水管应紧固在静止物体上。 .对于分段主轴应垂吊相互联接，保持同轴度。 .上述各项调整好后,应用200#细砂混凝土将原预留孔间隙捣实。 2、 JJ200-600刮泥机的安装： 此类刮泥机安装搅拌机前先吊入刮泥机主轴、刮板、刮臂、 拉杆等池内 部件。 搅拌机叶轮及空心主轴吊入后，即应将刮泥机主轴预先穿入其中（搅拌机 叶轮可用木方搁置于洞口上）。 将刮臂连接座及水下轴承由下往上套入主轴，使下半主轴垂立于轴承座。 联接上下半主轴并检测其垂直度〈二1/1000mm。 组装刮臂、拉杆，两边以水平尺校平。 均匀组装刮板，应使刮板全周运动后覆盖整个池底。 焊牢水下轴承座，并拧紧小刮板。 接通水下压力清水管。 将刮泥板通过上部调节螺母降低保持刮板距池底30mnm左右。 调整电机滑轨，使两皮带轮同面，皮带张紧适度，再用细砂混凝土填实。 3、JJ800-JJ2200搅拌刮泥机刮泥部分安装： 预先吊入中心枢轴、刮泥臂、刮泥板、拉杆、支撑等池内部件。 将中心枢轴就位，其中心位置根据主轴孔及池内径结合找正。 联结刮泥臂，将刮臂拉杆收紧调正，焊接刮泥板，其程序参照上述，刮板距池 底间隙约50mm。 拼接销齿圈，挂接上中下拉杆、调正销齿圈、平面度1/1000mm、圆度2mm, 调正后其与刮泥臂用包箍紧固。 e、推动刮泥臂，整体转动灵活无卡阻后，安装刮泥传动部分，将减速机就位 由上至下，将上下主轴用夹壳联轴器连接，并初步定位中间支承座。 调整传动销齿轮与销齿盘的啮合间隙至均匀、使主轴垂直后焊牢中间轴 承、支紧下部支承（一般为90度夹角），固定传动减速机座。 对于装有脉冲信号传输装置的刮泥机，其脉冲信号发生器安装同于刮泥主 轴安装顺序。 安装压力清水管。 安装调试过程中应避免人员直接站在针齿圈等上面 ，以免影响设备精度或 造成意外损害。 4、搅拌机刮泥机试运转： 清理池底，将减速机、轴承腔等需润滑处加足润滑油脂，接通压力清水。 空机试运转1— 4h,观测减速机温升、噪音及其运转平稳性。 上述正常后，继续开动设备（不得停机），同时向池内逐渐注满清水，运行24 小时无异常情况后，方可投入正常运行。 试运行后直至正常工作，都应保持池底清洁。 运行维护说明 一、使用、维护与保养： 1.提升叶轮的开启度（决定提升水量），搅拌机转速（决定反应强度）， 排泥间隙时间等应根据各工程的实际情况在投入使用后的最初阶段 摸索其规律，予以调定，以使其达到最隹效果。 搅拌蜗轮箱刚投产一周后应彻底更换机油 ，正常使用后应根据当地条 件、结合气温，每月添加，无特殊情况半年更换一次（40#）。 轴承腔等脂润滑部位每月加钙基润滑脂一次。 水下清水润滑可直接自来水，水压约为0.06MPa,不得大于O.IMPa。 减速机部分参看其使用说明书。 视设备运转情况，1—2年大修一次