三峡工程东方电机发电机介绍.docx

三峡右岸电站东电机组发电机培训教材 第一章东电机组基础结构介绍 东电机组为立式伞型混流式水轮发电机，山发电机定子、发电机转子、上机 架、下机架、推力轴承、导轴承及辅助设备等组成。其结构设计是在消化吸收三 峡左岸电站VGS集团技术的基础上发展起来的，采用与左岸VGS集团发电机基 本相同的整机结构（见图1）。 图］:东电机组结构示意图 东电机组发电机定子为浮动式机座结构，定子机座分成8瓣在现场进行定子 机座的组圆焊接后进行定子铁芯的组装和圧紧；定子槽数510槽，定子线棒为双 层布置，为条式波绕组，“Y”形连接，5支路并联，共1020根线棒，所有的线 棒接头连接采用银铜焊。绕组绝缘为IEC34.1中规定的F级绝缘。整个定子绕组 包括线棒、跨接线及端部铜环引线均釆用水内冷方式。线棒之间电接头连接釆用 焊接方式，线棒之间水接头及线棒与纯水供、排水环管之间接头釆用Teflon软管 螺纹连接方式。 图2：东电机组发电机结构示意图 东电机组发电机转子有40对磁极；每个磁极上有阻尼绕组；转子采用风冷 方式。转子滑环正负极各有15个刷握，每个刷握上布置2个碳刷；滑环表面设 计有螺旋型沟槽，以便于碳粉收集；在滑环室内装有碳粉吸收装置，用于吸收碳 粉，采用向滑环吹风进行滑环清扫及冷却。 通风冷却系统为无风扇密闭自循环系统，空气通过转子支臂的风扇作用产生 循环，并通过布置在定子机座外侧的空气冷却器进行冷却，在上、下机架侧设有 挡风板。发电机有16个空气冷却器，均匀地布置在定子外缘，并用来自电站技 术供水系统的水进行冷却。 东电机组上机架为辐射形非负荷机架，釆用多边形框架结构。其中心体内布 置有发电机上导轴承；东电机组下机架为辐射形负荷机架，承载水轮发电机组转 动部分的重量及轴向水推力。其中心体内布置有发电机推导联合轴承。 东电机组发电机上导轴承采用分块稀油自循环方式，共有8块上导瓦，其油 槽设有8组内置油冷器，在滑环室内设有两组油雾吸收装置。发电机推力轴承和 下导轴承组成推导联合轴承，共有42块下导瓦，28块推力瓦(带托瓦的小弹簧 支撑结构)，风洞内设有3组外置油冷器和1套油雾吸收装置。风洞内设有一套 高压油减载装置，其中两台高压油泵运行方式为一台自动，一台备用，在开停机 过程中、在停机状态下探测到有蠕动时启动，控制柜设在发电机风洞外围。 东电机组发电机制动风闸采用单腔弹簧自复位结构，制动风闸每3个一组， 共6组18个，在发电机下风洞内每组制动风闸设有1套粉尘吸收装置。机组制 动采用电气、机械混合制动方式。机组正常停机时，电气制动在50%ne时应自 动投入、机械制动在10%ne时应自动投入；在电气制动故障或发电机电气事故 停机时，机组转速降至15%ne即单独投机械制动。 在发电机风洞外围，东电机组设有一套气隙监测装置、一套局部放电检测装 置和一套振动摆度在线监测装置；风洞内设有12个电加热器，用于除湿。 机组的自动开停机、并网、负荷调整，由CSCS执行。机组不设常规开机控 制系统。 表1：东电机组发电机主要参数 项 目 单位 参 数 最大容呈:/功率 MVA/MW 840 / 756 额泄电压 Kv 20 额泄电流 A 22453 功率因数 0.9 额泄/最大容量时短路比 1.2/1.1 额泄/最大容量时Xer(PU) 0.32/0.35 额泄/最大容量时Xd(pu) 0.2/0.21 额泄/最大容量时效率(％) 98.74/98.75 GD2 t-nι2 450000 定子槽数 510 定位筋数 170 定子绕组并联支路数 5 定子绕组型式 波绕 额泄/最大定子绕组电流密度 A∕mm2 5.2/5.6 额泄转速 rpm 75 飞逸转速 rpm 150 允许飞逸时间 min 5 冷却方式 定子绕组水冷 第二章东电发电机结构特点及工作原理 第一节发电机定子 水轮发电机定子是水轮发电机的固定部件之一，它主要由定子机座、定子铁 芯、定子绕组、齿压板、拉紧螺杆等部件组成。其中，定子机座是固定定子铁芯 的基础，定子铁芯和绕组是形成发电机磁路与电路的部件，其余部件则是用于连 接和支撑的。 根据定子铁芯外径的大小，定子可以分为整圆定子、分瓣定子、工地整圆叠 装定子。 1、 整圆定子。当定子铁芯外径Dw≤3m时釆用整圆定子，在制造厂叠片、 下线后整体运输。 2、 分瓣定子。当定子铁芯外径DW 3m时釆用分瓣定子，按直径定义可分 成2、3、4、6瓣或8瓣，在制造厂整圆装压铁芯，分瓣下线分瓣运输，到工地 再整圆合并下合缝线圈。三峡电源电站机组定子采用此结构形式。 3、 工地整圆叠装定子。当铁芯的长度和径向尺寸受到运输条件限制或为了 减少变形时，采用工地整圆叠装定子。在机坑或安装间将分瓣定子机座拼焊成整 圆叠片，然后下线。这样能消除合缝噪声，减少振动，节省钢材和简化制造丄