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通用卡尺校准方法 文件编号 页 码 第1页共4页 修订日期 通用卡尺校准方法 受控状态： 文件编号： 修订状态： B0 分发号： 编制： 审核:日期： 日期: 编制： 审核: 日期： 日期: 批准: 日期: 会签与修订页: 通用卡尺校准方法 文件编号 页 码 第2页共4页 修订日期 会签页: 部门 S 名 H期 备注 会签 会签 会签 会签 会签 会签 修订记录: 修订 状态 订期 修日 效期 生日 容 内 改 更 人 n n n n n n n n 1目的 为了在公司内部开展校准工作,进行量值传递保证测量准确有效o 通用卡尺校准方法 文件编号 页 码 第3页共4页 修订日期 2适用范围 本校准方法适用于分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为0.01, 0.02, 0. 05 和0. 10mm,测量范围上限至3000mm通用卡尺的首次校准，后续校准和使用中的检验。 3依据 JJG 30-2002通用卡尺计量检定规程 4职责 1计量中心负责通用卡尺校准方法的制定和修订。 4.2计量人员负责按照规定进行通用卡尺的校准和作出判定并做好相应记录与标识。 5工作程序 5.1环境条件 1.1校准的环境要求：温度：20±5°C；湿度：^80% 5. 1.2校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。 5.2通用卡尺校准项目 5. 2. 1外观和各部分相互作用检查 5.2.2圆弧内量爪的基本尺寸和平行度 5.2.3刀口内量爪的基本尺寸和平行度 5. 2. 4示值误差校准 5.3通用卡尺的校准方法 5. 3.1外观和各部分相互作用，用忖力观察和手动试验，卡尺标记应清晰，不应有锈蚀、 碰伤、明显划痕，无影响外观质量的其他缺陷；尺身移动应手感平稳，不应有阻 滞或松动现象；数字显示应清晰、完整无跳动等现象。 5.3.2圆弧内量爪的基本尺寸校准；基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身 方向校准。在其他任意方向校准时，测得值与基本尺寸之差应不超过表一，平行 度用外径千分尺在量爪距外端2mm处开始校准，以全长范围内最大与最小尺寸之 差确定。 5. 3.3刀口内量爪的基本尺寸校准；先将尺寸为10mm的量块的长边夹持于两外测量爪 测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不滑落。用外径千 分尺沿刀口量爪在平行于尺身方向校准。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确 定，平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量，以刀口内量爪全长范围 内最大与最小尺寸之差确定（见表二）。 5.3.4示值误差；用3级量块或不低于以上要求的标准器具校准。受检点的分布：对 于测量范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于6点，受检点应在量爪的里端和外端两个位置校准：校准时量块 文件编号 通用卡尺校准方法页 码 第 通用卡尺校准方法 页 码 第4页共4页 修订日期 工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直见下图。 5?4判定要求： 5.4.1圆弧内量爪尺寸偏差和平行度要求：（表一） 分度值 圆弧内量爪尺寸偏差要求 平行度 0. 01, 0. 02 ±0. 01 0.01 0. 05 ±0. 02 0. 10 ±0. 03 5.4.2刀口内量爪尺寸偏差和平行度要求：（表二） 分度值 刀口内量爪尺寸偏差要求 平行度 新制造和修理后 使用中 0. Ob 0. 02 +0. 020 -0. 020 +0. 005 -0. 010 0.01 0.05 +0. 035 +0. 035 +0. 010 -0.015 5.4.3示值最大允许误差：（表三） 测量范围 分度值（分辨力） 0. 01 0. 02 0. 05 0. 10 允许误差 0-150 ±0. 02 ±0. 05 ±0. 10 150-200 ±0. 03 200-300 ±0. 04 ±0. 08 300-500 ±0. 05 500-1000 ±0. 07 ±0. 10 ±0. 15 1000-1500 ±0. 10 ±0. 15 ±0. 20 5?5校准周期： B类：1次/半年；C类:1次 6相关文件和记录 1校准报告 7附录