通信电缆的装配工艺规范.docxVIP

附录B通信电缆的装配工艺规范 B.1使用RJ45水晶头的电缆插头制作方法 RJ45水晶头结构如图 B-1所示。 ■ L ⑴屏蔽片 ⑵外置屏蔽片 ⑶电缆插装方向 ⑷内置屏蔽片 ⑸A点 ⑹锁片 ⑺芯线与头部平齐 ⑻金属切刀 图B-1 RJ45水晶头结构示意图 电缆插头制作的基本工序如图 B-2所示。 开始 图B-2基本工序流程图 B.1.1剥线、剪线 通常使用的电缆有两种：圆形通信电缆、扁平电话线。它们的剥线长度均定 义为L+ ( 2?3mm )，其中L的具体含义如图 B-1所示，2?3mm为剪线、 理线之用。 使用电工刀或剥线钳进行剥线，电缆剥线后的外形如图 B-3、图B-4所示。 图B-4 8 图B-4 8芯扁平通信电缆示意图 —一 1 L* 5nr ■ 图B-3圆形通信电缆示意图 对圆形通信电缆及扁平电话线剥皮时，应保证护套根部剥离整齐，护套 剥离线应与电缆垂直。 对于屏蔽电缆，剥离护层时不得损伤屏蔽层。护层剥离完后，将屏蔽层 折双层并向后折起至电缆护层根部，如图 B-5所示。 芯线应切割整齐，尤其对于圆形通信电缆， 切割时应先将芯线均匀摊开, 然后用剪线工具将芯线剪齐，如图 B-6所示。 剪线完毕后，电缆的结构尺寸应符合长度要求，圆形通信电缆与扁平电 话线芯线长度均为 L。 ⑴打折后的屏蔽层图 ⑴打折后的屏蔽层 图B-5屏蔽电缆剥线后示意图 图B-6芯线剪齐后示意图 B.1.2导线插装 （1） 插装8芯扁平电话线时，将电缆从水晶头尾部插入，均匀用力推进直至 插装到位（以水晶头 A点顶住电缆外护层为准），此时，每根芯线应沿 水晶头线槽插装至水晶头头部，且与水晶头头部平齐。 （2） 插装圆形通信电缆的方法与上述相同。 （3） 插装屏蔽电缆的方法与上述相同，同时需要注意，折起的屏蔽层与屏蔽 水晶头尾部的内置屏蔽片相接， 且电缆屏蔽层以顶住水晶头的 A点为准。 注意： 电缆进行插装时应依照电缆设计图纸所要求的线序进行插装。 直通网线线序为： 1-1 白（橙） 2-2橙 3-3 白 （绿） 4-4 蓝 5-5 白（蓝） 6-6 绿 7-7白（棕） 8-8 棕 交叉网线线序为： 1-3 白（橙） 2-6橙 3-1 白 （绿） 4-4 蓝 5-5 白（蓝） 6-2 绿 7-7白（棕） 8-8 棕 B.1.3压接 电缆插装到位后，用水晶头压接钳进行压接。 （1） 压接时，应将水晶头放置在压接钳相应的槽位中，放置到位后，然后进 行压接。 （2） 压接时，应确保压接钳压接到位，压接完后，金属切刀应低于水晶头头 部平面。 （3） 对于屏蔽电缆与屏蔽水晶头的压接，除保证水晶头金属切刀的压接到位 夕卜，还应保证水晶头内置屏蔽片与折起的电缆屏蔽层的可靠连接。 装配成品如图B-7所示。 图B-7 RJ45水晶头装配成品图 B.1.4检验 外观检验 外观有明显缺陷的插头，例如：水晶头外壳破裂或有明显裂痕、锁片断裂或 有明显裂痕、电缆未插到位等，为不合格品。 线序检验 压接线序不符合设计要求的插头，为不合格品。 导通测试 装配成品的导通率应为 100 %，且线间无短路，否则制作的插头为不合格品。 另外，对于屏蔽水晶头与屏蔽电缆的装配成品，应检验水晶头的屏蔽壳与电 缆屏蔽层导通情况，不导通者为不合格品。 B.2中继电缆插头制作方法 以下为最常用的 SMB连接器的制作方法，基本工序如图 B-8所示。 套装热缩套管及压接套筒剥线焊接插针 |图B-8基本工序流程图 套装热缩套管及压接套筒 剥线 焊接插针 | 图B-8基本工序流程图 B.2.1套装热缩套管及压接套筒 套装热缩套管及压接套筒完成如图 B-9所示。 (1)⑵⑴热缩套管 ⑵压缩套筒图 (1) ⑵ ⑴热缩套管 ⑵压缩套筒 图B-9套装热缩套管及压接套筒示意图 B.2.2剥线 （单用剥线钳剥离电缆保护层及内绝缘层（注意不得损伤屏蔽层及内导体，电缆 保护层及内绝缘的端面截取应平齐光滑） ，具体剥线尺寸如图 B-10所示。 （单 位：mm） (1) (2)⑴保护层⑵内绝缘层⑶内导体⑷屏蔽层 (1) (2) ⑴保护层 ⑵内绝缘层 ⑶内导体 ⑷屏蔽层 图B-10剥线示意图 B.2.3焊接插针 用熔点为+125 C以上的焊锡将插针与电缆内导体进行焊接。 焊接时，将电缆内导体插入插针尾部中心小孔，直至插针尾部的凸台与电缆 内绝缘层接触上为止，如图 B-11所示。 (1) (2) ⑴内绝缘层 ⑵凸台 图B-11焊接插针示意图 注意: 焊接时，不得将电缆内绝缘层烫伤。 焊接时，尽量不要使焊锡流到插针外表面，流到插针外表面的，必须将焊 锡清除干净，否则将影响下道工序的装接。 B.2.4压接外导体 将SMB连接器的辊花圆柱插在电缆的内绝缘层与屏蔽层之间， 使屏蔽层均匀 附在连接器的辊花圆柱上，同时使插针的凸台顶住连接器的内