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药厂无尘室的监理要点
药厂无尘室的监理要点
无尘室的核心部位是无尘室。所谓无尘室是指空气悬浮粒子浓度进行控制的房间,无尘
室的建造和使用应减少室内诱入、间生及滞留粒子。而室内其它有关参数如温 、湿 、压
差等均按要求进行严格控制。控制的主要手段是洁净空调,其保证条件是建筑维护结构。产
品的生产是那些被电气、管道相连的工艺设备在自动控制下完成的。安徽人和净化为您介绍
药厂无尘室的监理要点。
1、无尘室
1.1 空气洁净度的规定
根据 2011 年 3 月 1 日实施新版《药品生产质量管理规范》中的规定:空气洁净度级别
分为 4 级:A、B、C、D 级;
以上四级空气悬浮粒子的标准规定如下表:
悬浮粒子最大允许数/立方米
洁净度级别 静态 动态
≥0.5μm ≥5μm(2) ≥0.5μm ≥5μm
A 级(1) 3520 20 3520 20
B 级 3520 29 352000 2900
C 级 352000 2900 3520000 29000
D 级 3520000 29000 不作规定 不作规定
空气的洁净度系由空气净化设施来保证,而合格的空气一旦送到无尘室,只能由无尘室
的围护结构加以保护和维持不被污染。
1.2 无尘室的围护结构
(1)建筑围护结构的材料:必须是气密性良好,在温度和湿度变化时其变形量最小。
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药厂无尘室的监理要点
(2)结构装修板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修、空气流动
或摩擦时,没有粒子的产生或脱落,避免眩光,光反射系统宜为 0.6~0.8。
(3)无尘室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形,所有 R 角、圆角均用铝合
金型材,并有可靠密封。
(4)无尘室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗。
(5)无尘室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和良好的气密性;表面应无划痕、
碰伤 ;窗户一般为固定的双层玻璃窗。
(6)无尘室内所有彩板连接部位均应用优质中性硅胶密封,涂抹密实、均匀、连续、不
起瘤。
1.3 无尘室、围护结构的监理要点
1.3.1 材料报验
(1)铝蜂窝及岩棉彩钢板:板材色差应相对均匀、外观平整,厚度及容重达标,基板厚
度选用不得小于 0.5mm;
(2)无尘室门窗:品种、类型规格、构造和型材厚度、尺寸及气密性均符合要求。
(3)自流坪材料:品牌、厂家、出厂时间、质检报告是否符合要求。
(4)PVC地板:审核厚度、色差、水的渗透性和耐酸碱腐蚀性的质检报告。
1.3.2 施工过程中质量控制检查点
(1)板材吊筋与风管、管道、灯具、风口等吊筋分开安装,应确保相应的承载力。
(2)无尘室内隔放线:要求用红解辐射定位仪放线,根据设计图验线,验线通过后进入
下道工序铺设上下开轨、地轨的安装。为整个无尘室隔墙系统提供连续的静电接地。
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药厂无尘室的监理要点
(3)应对隔墙与吊顶彩板拼接:首先要求施工单位进行二次设计,出具二次设计平面图,
图中须标明:洁净区域高效风口编号和尺寸代号,非洁净区域风口编号,房间名称;在进场
施工前要经确认,严禁大面积开孔,板缝均匀间隙为 3-4mm。排风或回风夹道内如有土建柱
需用彩板进行包裹。
(4)自行坪施工:主要是施工的平整度及厚度要进行实测,按图纸要求检查,包括有地
漏的坡度要求,并且控制施工温度不低于 15℃。
(5)PVC地坪:花色线条顺着人流方向,粘结前的刷胶要均匀,压实后不得有气泡,拼
缝处的焊接要平直、高低均匀,不能有漏水漏气现象。
(6)密封:壁板间的缝隙调整均匀后打胶,对进出无尘室的各种管道加装饰盖后胶封,
特别是开关、插座、门窗框、回风口、送风口散流器周边、排风或回风夹道内
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