轮机自动控制 01教材 4.5 曲轴箱油雾浓度监视装置的使用操作实训评估项目.doc

4.5 曲轴箱油雾浓度监视装置的使用操作实训评估项目 一、评估要素 1、曲轴箱油雾浓度监视器的使用操作； 2、曲轴箱油雾浓度监视器的调零操作； 3、曲轴箱油雾浓度监视器的灵敏度操作； 4、曲轴箱油雾浓度监视器的测试与复位操作。 二、实训评估设备 本实训评估设备为Graviner Mark5型曲轴箱油雾浓度监视装置一套。 Graviner Mark5型曲轴箱油雾浓度监视装置如图4-5-1所示。 图 图4-5-1 Graviner Mark5型曲轴箱油雾浓度监视装置 2．Graviner Mark5控制面板 该监视报警器主要是由采样切换电磁阀、油雾浓度测量单元、显示报警单元及控制电路等部分组成，这些单元均装在一个控制箱中，掀盖后的控制箱面板如图4-5-2所示。 在控制箱的下部有十个采集曲柄箱油雾气样的采样管口(在使用中接几根采样管视主机的缸数而定)，一个清洗空气(压力为0．1MPa)管接口，还有两根3m长的电缆，一根用于接电源，另一根用于监视报警器的输出。 图 图4-5-2 Mark5型曲轴箱油雾浓度监视装置控制面板 在控制箱的显示板上，有三个状态指示灯：SYSTEM ON(系统接通电源时亮)、SIMULATION M0DE(系统模拟运行时亮)和TEST(对系统进行报警测试时亮)；有四个报警和故障状态指示灯，即：AVERAGE ALARM(发生平均浓度报警时亮)、DEVIATION ALARM(发生偏差浓度报警时亮)、FLOW FAULT(系统不能正常采样时亮)、OPTICAL FAULT(光学系统有故障时亮)。此外，还有三个操作按钮，即：SELECT(选择采样显示点按钮)，在正常运行时按下此按钮，则系统只检测现行采样点并显示其油雾浓度；TEST(报警测试按钮)，对系统进行报警试验时要按下此按钮；RESET(复位按钮)，该按钮用于故障报警、报警试验等情况下进行系统复位。在面板上还有一个液晶显示器，用来显示采样点曲柄箱的油雾浓度。不过，该显示器不是直接显示采样点油雾浓度的具体值，而是显示其浓度相当于报警浓度设定值的百分数。显示浓度值为百分之百时，就产生报警。 3．报警设定值的调整 该监视报警器对曲柄箱油雾浓度有两种报警形式，即平均浓度报警(AVERAGE ALARM)及偏差浓度报警(DEVIATION ALARM)。 平均浓度报警是指，当各采样点的平均浓度超过设定值时所产生的报警；偏差浓度报警是指，某个采样点的浓度高于平均浓度值并超过设定偏差时所产生的报警，显示器会显示报警点。 三、评估操作训练 以下的各项操作和指示可参考图4-5-2。 1. 自动报警功能 1）将某缸油雾浓度测量管拆开 2）在系统正常采样时，点燃香烟，然后向拆开的测量管吹烟气。过几秒后，系统将发出声光报警，DEVIATION ALARM灯发亮。 3）按复位按钮，报警灯灭，系统恢复正常采样。 2. 手动报警试验 1）在系统正常采样时，按下TEST按钮，系统将停止采样。过几秒后，系统将发出声光报警，DEVIATION ALARM、AVERAGE ALARM、FLOW FAULT、OPTICAL FAULT灯都发亮。 2）按复位按钮，报警灯全灭，系统恢复正常采样。 3. 选点查看功能 1）在系统正常采样时，按下SELECT按钮，选定某缸（例如3缸），缸数指示光标将停留在3缸，油雾浓度显示器将一直显示3缸的油雾浓度。 2）松开SELECT按钮，缸数指示光标将继续依次轮流切换，油雾浓度显示器显示平均油雾浓度。 4. 流动故障试验 1）在系统正常采样时，将3缸电磁阀线圈断路，过几秒后，系统将发出声光报警， FLOW FAULT灯发亮。 2）将3缸电磁阀线圈连接起来，并按复位按钮，系统恢复正常采样。 图 图4-5-3 模拟测试滑板被抬起位置图 5. 光源故障试验 1）在系统正常采样时，将光电池输出线断开，系统将发出声光报警，OPTICAL FAULT灯发亮。 2）将光电池输出线连接起来，并按复位按钮，系统恢复正常采样。 6. 模拟测试 1）在系统正常采样时，将模拟测试滑板抬起，如图4-5-3所示，系统将停止采样。观察显示器的数值。若显示值在35%～60%，说明测量系统正常。 2）按下模拟测试滑板。 3）按复位按钮，系统恢复正常采样。 7. DEVIATION ALARM设定值调整 1）把DEVIATION电位器（参见图4-5-4中左边的电位器）从“MIN”档调整第5档。 2）在系统正常采样时，点燃香烟，然后向拆开的测量管吹烟气。 3）观察一段时间后，报警并没有发生。因为相对于较小的模拟烟量来说，偏差报警设定值调得太大。 图 图4-5-4 调整电位器 四、注意事项 在操作过程中，务必注意采样电磁阀的动作是否正确，注意清洗电磁阀的动作。 五、分析与讨论 1、“AVE