O型密封圈检验规范解析.docxVIP

PAGE PAGE # 凡尔机械集团有限公司 O形密封圈检验规范 1 范围 本检验规范规定了本公司 o形密封圈的检验项目与检验要求。 本检验规范适用于本公司安全阀阀芯用 o形密封圈的质量检验。也适合本公司其他液压阀用形密封圈的质量 检验。 2 检验依据 GB/T3452.1-2005GB/T3452.2-2007液压、气动用 0形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差 GB/T3452.1-2005 GB/T3452.2-2007 液压、气动用 0形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范 GB/T5720-2008 0 形橡胶密封圈试验方法。 3检验项目 对于CS级的0形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书； 尺寸检验：线径尺寸公差：安全阀阀芯用 ①2 ± 0.015 ;其他阀类用 ①2 ± 0.08 ,①2.4 ± 0.09 ,①3.1 ± 0.10 ,①3.5 ± 0.11，具体检验时按照 GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。 硬度检验：聚氨酯（NBR : 90 ± 5 （邵氏A）度、丁腈橡胶 （NBR） : 70 ± 5 （邵氏A）度；其他材料 的硬度，参照机械设计手册《常用橡胶技术性能》或图纸要求。 外观质量检验：安全阀阀芯所用的 C形橡胶密封圈外观质量要求达到 C毀（参照附录A）,对于其他液 压阀所用的C形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到 S级（参照附录B）,具体检验 时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。 老化试验：对于使用温度较高的 0形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。 4检验方法： 4.1 本检验规范条款 3.1 核对。 4.2 本检验规范条款 3.2 数显游标卡尺。 4.3 本检验规范条款 3.3 橡胶硬度计。 4.4 本检验规范条款 3.4 目视、数显游标卡尺。 4.5 本检验规范条款 3.5 老化箱。 5检验规则 采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于 10%夕卜观质量检验：每批抽检比例不低于 20%硬度和老化 检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。 6检验记录 根据附录C《0形密封圈检验单》填写检验记录。 各检验项目的检验结果，符合要求的打“V”，不符合要求的打“X”，并在备注栏注明具体的不符合原 因。 CS级o形密封圈表面缺陷尺寸的极限值 单位 单位：mm 缺陷是最大极限值 表面缺陷类型错位、错配（偏 移）组合飞边（偏 移和分模线凸 起的组合）开模缩裂过度修边（不 允许有径向修 边痕迹）流痕（不允许 在径向上有固 有的定向流 痕）缺胶和凹痕 （包括分模线凹痕）缺陷尺 寸符号 1.5 20.02X 0.07y 0.10CS级O形圈 截面直径d2 2.25 3.15 3.15 4.50 4.50 6.30 6.30 8.400.04 0.06 0.06 0.080.07 0.10 0.130.10 0.13 0.13不允许不允许不允许 表面缺陷类型 错位、错配（偏 移） 组合飞边（偏 移和分模线凸 起的组合） 开模缩裂 过度修边（不 允许有径向修 边痕迹） 流痕（不允许 在径向上有固 有的定向流 痕） 缺胶和凹痕 （包括分模线 凹痕） 缺陷尺 寸符号 1.5 2 0.02 X 0.07 y 0.10 CS级O形圈 截面直径d2 2.25 3.15 3.15 4.50 4.50 6.30 6.30 8.40 0.04 0.06 0.06 0.08 0.07 0.10 0.13 0.10 0.13 0.13 不允许 不允许 不允许 0.13 0.13 n 允许修边后的尺寸 n不小于O形圈载面直径d2的 下限值 1.50 a 1.50 a 1.5 a 4.56 a 4.56 a k 0.05 0.05 0.05 0.05 0.08 0.13 0.18 0.25 d 0.13 d 0.25 0.38 d d 0.51 0.05 0.38 d 0.75 t 0.08 0.08 0.10 0.10 0.13 a 或者是O形圈内径（d1）乘以0.03，取二者中的较大者，最大不超过 30mm b 对于截面直径w 0.8mm或截面直径〉6.30mm的O形圈，其缺陷的允许极限值应由制造商和用户协商确定。 C 圆角。 d仅限于模具沉积物产生的凹痕。 表面缺陷类型 错位、错配（偏 移） 组合飞边（偏 移和分模线凸 起的组合） 开模缩裂 过度修边（不 允许有径向修 边痕迹） 流痕（不允许 在径向上有固 有的定向流 痕） 缺胶和凹痕 （包括分模线 凹痕） 附录 B S级0形密封圈表面缺陷尺寸的极限值 单位：mm 缺陷尺 寸符号 b 0.8 w 2 0.08 0.10 0.10 缺陷是最大极限值 S