厂房钢结构吊装专项施工方案.doc

章节 内容 页码 第一章 工程概况 2-3 1.1 工程概况 2 1.2 结构类型 2 1.3 主要材料说明 2 1.4 技术保证条件 3 第一章 编制依据 3-4 2. 1 编制原则 3 2.2 编制依据 3 第三章 施工计划 4-4 3. 1 施工进度计划 4 3.2 设备计划 4 第四章 施工工艺技术 4-12 4. 1 基础处理 4 4.2 主要施工机具 5 4.3 安装工艺流程 5 4.4 施工方法 6 第五章 施工安全保证措施 13-18 5. 1 组织保障 13 5.2 技术措施 13 5.3 应急预案 16 第八早 劳动力计划 18-18 6. 1 专职安全生产管理人员 18 6.2 特种作业人员 18 附： 吊装施工布置图 19 第一章、工程概况 1.11程名称：五号厂房 建设单位：XX钢板加工有限公司 设计单位:XX建筑设计有限公司 监理单位：XX工程监理有限公司 施工单位：XX建设集团有限公司 2结构类型： 钢结构工程建筑面积13650平方米（8500 nf）,长210米，1-5轴宽度 65米，5-12轴宽度50米，12-1/21轴25米，最大跨度25米。柱距：1-2 轴 6 米；2-3-4 轴、8-9-10 轴、12-13 轴、15-16 轴,12 米;4-5-6-7 轴、 10-11 轴、18-19-20-21 轴，10 米；7-8 轴、16-17 轴，11 米；11-12 轴 8 米;13-14-15轴7米；17-18、21-1/21轴9米。本工程为全钢结构，檐高 11.3 米。 1. 3主要材料说明： 1） 钢结构主体材料采用Q345B钢板，標条为Q235钢带冷压。其它次 构件Q235BO根据国家标准要求，保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和 碳、硫、磷、的极限含量。 2） 对钢材Q345,焊接材料选用E50型焊条,H08MnA焊丝,HJ431焊剂。 对钢材Q235,焊接材料选用E43型焊条，H08A焊丝，HJ431焊剂 3） 高强度螺栓釆用10.9S扭剪型高强度螺栓。高强度螺栓连接板摩擦 面抗滑移系数满足设计要求20. 45o 4） 钢结构构件除锈采用“抛丸”处理达到Sa2.5级标准，涂层干漆厚 度必须达到设计要求。 5）工程质量目标：合格。 1?4技术保证条件 1） 由甲方（监理）代表监督，对主材选用钢板进行原材料取样、送检。 2） 由甲方（监理）代表监督，对连接用扭剪型高强度螺栓预拉力进行 抽样送检，扭矩系数检验合格方可投入使用。 3） 由甲方（监理）代表监督，对制作工艺流程中高强度螺栓连接板的 摩擦面除锈工艺进行抗滑移系数的送检，抗滑移系数要求不小于0. 45O 第二章、编制说明 1 ?编制原则 1）钢结构施工范围及主要内容： 钢结构工程安装主要包括钢柱、屋架梁、標条、次构件、屋面板、墙 面板等安装。 编制依据 1） 设计院提供的设计蓝图； 2） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 3） 《钢结构焊接规范》GB50661-2011； 4） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 5） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011； 6） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 7） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 8） 《施工现场临吋用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9） 《建设工程安全生产管理条例》及市政府相关部门发文; 10） 现场实际情况。 第三章、施工计划 3.1施工进度计划及劳动力配备 序号 工作内容 施工天数 施工人数 备注 1 进场准备 3天 6人 2 结构吊装 15天 16 A 3 次构件安装 18天 16 A 4 屋面系统安装 10天 12 A 5 墙面系统安装 10天 12 A 6 细部处理 5天 8人 7 检查验收 2天 各单位汇同 3?2使用设备计划 序号 设备名称 型号 数量 用途 使用率 1 汽车吊 25T …辆 结构吊装 35天 2 运输汽车 15T ??辆 构件运输 根据安装情 3 运输汽车 0. 5T …辆 设备运输 每天 4 轿车 5坐 …辆 人员接送 每天 5 焊机 14KW ■台 备用 第四章、施工工艺技术 4.1基础处理: 1） 对土建施工现场进行检查，核对基准支承而尺寸、标高、轴线位置。 2） 吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路 线。清理现场障碍物，保证道路畅通。 3） 现场堆放场地为，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。 4） 确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。 5） 场内进场道路及施工道路、吊车施工停放点均为夯实地面。 6） 施工临吋用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 7） 施工人员已