厂房堵漏方案.doc

紫坪铺水电站发电厂房 V733.0水机排水廊道止水堵漏方案 SIN乡HYDRO 中国水利水电第十一工程局紫坪铺工程项目部 二OO八年三月 一、工程概况 紫坪铺水电站发电厂房貯733.0水机排水廊道、▽ 735.0 水机操作廊道在运行期间出现不同程度的漏水情况，为确保 发电机组的安全运行，需对漏水部位进行防水堵漏处理。 为此3月3 1_1我方同电厂技术人员共同进入▽733.0水 机排水廊道、0水机操作廊道勘察渗漏水情况，其中 V733.0排水廊道上游侧渗漏水较为严重，主要为机组结构 缝、蜗壳周边缝及混凝土裂缝渗水；0水机操作廊道 1#机组段楼梯附近侧墙渗漏水较为严重。根据现场实际量 测,初步估算漏水部位r程量如下： 部位 项目 单位 工程量 备注 1 混凝土面渗漏水 m2 24. 0 2 裂缝渗漏水 m 174.0 3 结构变形缝渗漏 m 22. 0 二、施工临建设施 施工交通 本工程场外交通选用电厂对外交通公路，场内交通选用厂房机组 检修专用线路进入施工现场，配备双排座工具车一辆运送人员及物 资、材料。 施工供电 施工现场所需动力及照明电源接入点由甲方协调提供。 办公及生活营地 办公及生活营地考虑在施工现场附近租用民房四间，以 满足施工人员住宿和仓储的需要。 三、施工方案 1?裂缝化学灌浆 1.1工作流程： 混凝土渗漏水情况描述一钻孔一埋设止水针头一灌浆一可能的 补钻及补灌一灌后效果检查一验收 1?2混凝土渗漏水情况描述： 混凝土表面上可以直接发现裂缝或漏水孔洞，通过对表面水流的 擦拭、清理，可以确定裂缝或孔洞的宽度、走向、长度等基本指标, 同时测算漏水量情况。 3钻孔 ⑴钻孔时孔距一般为10cm—20cm。 ⑵孔径为14cm。 ⑶钻孔深度为30cm—40cm, 一般原则为：到孔内出水后再钻10cm左 右。孔向向上（有利于出渣）并与竖直面成45。夹角，一定要穿过 裂缝，孔中心距离裂缝一般为5-10cm,根据现场情况也可以采用垂 直裂缝打孔。对于施工缝部位的钻孔，孔深延长为70cm,沿施工缝 两侧钻孔，孔距缝均为30cm,需绕过施工缝内的止水层。可以结合 施工缝的具体情况作适当调整。 ⑷钻孔总顺序为：自下而上（高度），自大到小（渗水量）。钻孔应先 以1-2个孔为基础，灌浆后再视具体情况加钻以防止在灌浆过程屮发 生串浆。 ⑸注意事项：钻孔时若遇到钢筋时需另换孔，尽量避开蜂窝面，若遇 到蜂窝需及时清渣并放慢钻进速度，防止破坏混凝土表面。 ⑹废孔处理：将孔内废物清除后按照修补规程进行。 1. 4埋设止水针头 进口止水针头和和进口电动高压灌浆泵属配套产品，使用前重点 检查止水针头顶端的逆止阀是否完好。孔内清洗完毕后将进口止水针 头埋入孔内，外露长度为7-8cm,使用专用扳手将止水针头下部的密 封胶压紧并I 封胶 压紧并I古I定牢固，用堵漏灵封闭止水针头周边的渗水缝面及漏 水孔洞。 1?5灌浆： 灌浆采用高效止漏胶灌浆材料，它是一种快速高效的防渗堵漏材 料，具有良好的亲水性，聚合体具有水涨性，可通过不同的配方调整 其膨胀值，最大可达300%,具有弹性止水和以水止水的双重功能， 对于一般止水材料难以奏效的大流量涌水、漏水、微渗水都有良好的 止水效果。 ⑴灌浆泵检查及布设：灌浆泵为美国进口电动高压灌浆泵，使用 时要水平安置，对于不平整场地可在泵下适当衬垫以达到要求，同时 启动自检按钮自动检查泵上各连接处及机动部件是否完好，如发现问 题及时处理。灌浆压力可根据现场缝的宽度和漏水量进行调整，灌浆 泵最大灌浆压力可达23MPao ⑵管路布设及材料准备：由于施工材料为高强速凝材料，因此管 路要有足够的耐压强度，且不宜过长，便于清洗，注浆头上需设置逆 止阀。注意：所有连接螺纹和接口须在使用前加油脂保护。 ⑶灌浆前应针对裂缝和渗漏情况，在现场预备充足的灌浆材料。 ⑷灌浆及异常情况处理：灌浆压力一般控制在5-10MPa左右， 对于可能出现管路堵塞、迸裂、混凝土脱落等各种意外，此时除及时 清洗管路外（整个清洗过程必须在15秒内完成），还需采取各种安全 防护措施，避免事故的发生。 灌浆过程中，当浆液溢出裂缝，通过短时间停泵工作，阻止浆液 的持续外流而延长裂缝中浆材的反应时间，待流出的浆液发泡变硬后 灌浆工作可持续进行。灌浆结束后及时对外漏浆液进行清理和收集。 灌浆设备或高压管受损时，即使只有少量的浆液溢出，灌浆设备 也必须立即停止工作，更换高压管并由专业人员进行维修。 在灌浆过程中如眼睛内溅入浆液时，需及时使用大量的清水进行 清洗，而后要立即送医院进行检查。 注意：在施工过程中操作人员必须佩带安全帽、安全带、眼罩、 胶手套等防护工具，预防发生止水针头弹出及浆材泻漏等安全事故。 ⑸结束灌浆： 灌浆结束标准为： 浆液从裂缝全断面均匀连续的逸岀，即渗水被堵住。 确