数控机床整机性能检测与调试 线性运动的角度偏差检测 92302单元二教案线性运动的角度偏差检测教案.doc

单元二、线性运动的角度偏差检测 章节 名称 单元二 线性运动的角度偏差检测 学时 安排 8 教学 目标 知识目标：1．立式加工中心线性运动的角度偏差概念； 2．立式加工中心线性运动的角度偏差检测方法。 能力目标：1．独立完成立式加工中心线性运动的角度偏差检测； 2．对线性运动角度偏差检测结果的分析判断与结构调整。 重点 难点 重点：掌握立式加工中心线性运动的角度偏差检测方法。 难点：对检测结构的分析判断与结构调整。 参考 资料 《JB/T 8771.2-1998加工中心检验条件》 《GB/T 17421.1-1998》机床检验通则 考 核 与评价 形成性考核（60%）+期末综合考评（40％）； 形成性考核包括：平时（20％）＋实训报告（20％）＋单元测验（60％） 备 注 注：表格内黑体字格式为（黑体，小四号，1.25倍行距，居中） 单元二：线性运动的角度偏差检测 1 教学内容 1） 角度偏差的概念 2） 线性运动角度偏差的检测标准和精度指标 3） 检测工具介绍 4） 实训项目及检测方法 5） 数据分析与超差后的调整 2 学时分配 本单元计划学时数为8学时，其中前4学时主要侧重理论讲授，让学生充分理解相关的概念、检测标准和检测原理；后4学时主要侧重实训练习，让学生通过实践操作训练，熟悉各种精度检测的方法与过程。 3 教学方法 项目教学法：项目教学是将需要解决的问题或需要完成的任务交给学生，在教师的指导下，师生一起按照实际工作的完整程序进行项目决策、项目实施、成果展示、评估总结的过程。教学中，根据项目任务，遵循教师为主导、学生为主体、训练为主线的原则，以教师提出的问题为主线，引导学生在检测过程中掌握相应的理论知识，结合创设情景、观察分析、实践操作、讨论比较、评估总结的活动，充分调动学生学习的主动性和积极性，让学生自主地学，主动地学。 学法： 1．问题引导法；2．直观分析法；3．分解教学法；4．行为导向法；5．学练相结合的方法。 教具：立式加工中心、水平仪等。 课前准备：准备好各种检测工具，准备辅助学习用的加工中心角度偏差检测录像片、三维动画仿真、相关照片、加工中心几何精度检测的国家标准手册（文字资料）。 4 教学过程 4.1 项目提出 线性运动的角度偏差都包括哪些，如何检测？ X轴运动的角度偏差检测 a）在平行于移动方向的Z－X垂直平面内（俯仰）； b）在X－Y水平面内（偏摆）； c）在垂直于移动方向的Y－Z垂直平面内（倾斜） 。 Y轴轴线运动的角度偏差检测： a）在平行于移动方向的Y-Z垂直平面内（俯仰）； b）在X－Y水平面内（偏摆）； c）在垂直于移动方向的Z-X垂直平面内（倾斜） 3、Z轴轴线运动的角度偏差检测： a）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内； b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内。 在引导学生经过讨论后得出结果：检测的具体内容、用到的检具以及检测方法。 4.2 项目分析 为了能够正确掌握检测方法，需要掌握知识如下： 了解立式加工中心的基本结构； 立式加工中心各平面的定义； 确定检测的具体方法； 影响角度偏差精度的主要原因与相应调整方法。 4.3 项目计划及决策 1. 熟悉机床结构，介绍各轴传动的主要结构； 2．立式加工中心的主要技术参数如行程范围、速度、主轴转速等； 3. 熟悉标准中规定的各精度指标； 4. 制定项目所需用的检具清单； 制定检测记录表 4.4 实施准备 4.4.1. 角度偏差的概念与检测方法 1）角度偏差的定义 部件只要一运动，就会带来角度偏差。这些偏差可称之为倾斜、俯仰和偏摆，如图1所示。 由Z向运动引起的偏差???? ? 图1-1 所有这些偏差都影响直线运动。当测量一个有代表性的点的轨迹的直线运动时，测量结果包含着全部角度偏差的影响，但是，当运动部件一点的位置不是有代表性的点的位置且必须做分离测量时，这些角度偏差的影响是不同的。每个角度偏差的数值是指运动部件在全部行程中的最大转角。 2）角度偏差的测量方法 A、平尺和指示器法（见5.2.1.2.1.1.2) 当使用平尺和指示器时，通常将作为基准的平尺固定在该部件（铣床、加工中心和磨床的工作台，车床床身等)。指示器放置在刀具定位点上，使其测头尽量靠近刀具作用范围（见A2和A.7）。 图1-2 B、精密水平仪法(见5.2.1.2.2.1) 当使用精密水平仪测量时，应将其安置在运动部件上，使该部件做增量式移功，水平仅记录下每次移功后的读数。 图1-3 C、自准直仪法(见5.2.1.2.2.2) 在用自准直仪检验的方法中，使用一同轴安装的自准直仪（见图1-4）,可动平镜M围绕水平轴线任何转动都会引起焦点平面内十字线成像的垂直移动。这个位移相当于平镜架的角度变化，可用目镜测微计测得（见A11） 当使用自准直仪时，反