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PAGE PAGE # *********** 工程 隔震支墩（I、H区）监理实施细则 1、 隔震工程概况及特点 本工程隔震区域设计中分为I区和H区， 根据设计要求，本建筑 隔震层层高 1.6 米；使用橡胶融震支座和带铝芯橡胶支座。 隔震层构 造由三部分组成：下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。橡胶支座通过预 埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。整个基础共 96 个橡胶隔 震支座。其中I区有38个，H区58个。本工程设计的隔震支墩的主 要型号有 LRB500， LRB600， LRB700， RB800,LRB900,LNR700,LNR800 丄NR900等，橡胶隔震支座及连接件、支座的相关力学性能参数由专 业生产单位提供。 本工程主要特点：新技术、新工艺、隔震技术是新的科学技术； 对工艺要求和技术含量要求高， 施工中需有具备专业资格的企业和从 业技术人员指导安装；对下支墩的位置精度、水平度要求高，预埋件 安装要求高；本工程隔震材料应有具有资质的第三方检验机构检验并 合格。对隔震材料的维护防腐要求严。 2、 编制依据： 1） 本工程的I、H区隔震技术设计图纸 2） 本工程的《监理规划》 3） 《建筑结构隔震构造祥图》（图标图集 03SG610-1） 4） 《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》 BDJ53/T-47-2012 ) 5）《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》 DBJ53/T-48-2012 3、监理工作流程: 1）事前控制 2）事中控制 隔震层构配件及隔离缝施工质量控制 3）事后控制 4、监理工作控制要点: 4.1事前控制要点 ;参与设计交底会议，对存在的问题、图纸疑问提出意见，对设计人 员提出的技术质量要求做记录。 督促施工单位做好砼底板的找平工作和复验轴线尺寸工作。 核对隔震支座的产品型号，数据及相关技术参数。核查隔震支座的 合格证及检验报告。 检查机具准备情况：计量设备、测量工具、检测工具的标定情况。 检查各特殊工种人员的上岗证情况 审查其他材料产品的质保书、 合格证以及混凝土配合比，见证取样 的底板混凝土强度检验报告。 上、下支墩预埋件各配件的质量合格证和试验报告单， 对其规格尺 寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收 橡胶隔震支座进场时必须进行现场检查验收的内容： （1） 合格证检查：产品应具有出厂合格证。 （2） 报告单检查：应提供产品力学性能报告单，其性能指标应与设 计要求一致。 （3） 产品检查：检查项目包括：品号、个数、形状、尺寸、外部是 否损伤以及连埋件的防锈情况。 （4） 外观检查：橡胶支座运至现场后进行开箱检验，其尺寸应满足 允许偏差要求：总高度为设计值的士 2%;外直径或边长为设计值的 士 1 %且不大于士 5.0mm外观质量应符合表1规定： 表1 缺陷名称 质量指标 气泡 单个表面气泡面积不超过50mm2 杂质 杂质面积不超过30 mm2 缺胶 缺胶面积不超过150mm2不得多于2处且内部 嵌件不许外露 凹凸不平 凹凸不超过2mm面积不超过50 mm2不得多 于3处 胶钢粘结不牢 裂纹长度不超过30mm深度不超过3mm不得 （上、下端面） 多于3处 裂纹（侧面） 不允许 钢板外露（侧面） 不允许 4.2 事中控制： ，钢筋直径、数量间距几锚固长度应达到设计要求。 ，支设支墩模板。模板支设应稳固可靠，保证支墩不发生位移。 ，在四周墙壁上标识出标高控制线，然后确定下预埋板的位置。建议 采用隔震下支墩四角焊钢筋棍的方式来调整下预埋板的标高、 位置及 平整度，要求钢筋棍断面平齐，标高相同，以保证下预埋板板可以水 平移动。确保预埋板的准确位置。 用短钢筋分别与螺栓套筒和支墩钢 筋焊接来固定下预埋板。固定完成后，用检测设备复核中心尺寸，水 平度及标高。 ，应尽量控制振捣棒，不要碰撞钢筋，以免预埋件位移，浇筑后应对 下支墩预埋件的中心尺寸、水平度、标高进行复核和及时处理。同时 混凝土应振捣密实。 ，及上部结构的施工。安装前应按设计图对应摆放各型号的隔震支座， 然后采用起吊设备将隔震支座吊至下支墩上进行上、 下钢板，支座橡 胶垫的安装，安装过程中主要控制上、下钢板水平方正对齐，支座轴 线和主轴一致，拧紧螺栓防止位移。安装完毕后，对所有支座的标高、 中心线做最后的复核与测量，无误后可进行上部结构的模板施工。 ，应做好安装过程的施工记录， 上部结构施工过程中每完成一层应做 一次隔震支座竖向变形观测。 检查合格后，先对橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保 护措施，然后用旧胶合板钉成木盒子将其保护好（如下图），以防止 上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。 : 胶合板防护 橡胶隔震支座 % 纟 护角 隔震支墩 1-1剖 支座安装前应向工人讲明橡胶隔震支座的构造及对结构的重要性, 不得损