【汽车行业类】解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计.docx

LOGO beikezhang YOUR COMPANY NAME IS HERE 专业丨专注丨精心|卓越 随心编辑，值得下载~ 【汽车行业类】解放牌汽车 前刹车调整臂外壳夹具设 计 XXX)(年XX月XX日 机械制造技术基础 课程设计说明书 题目：CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外 壳夹具设计 姓名： 学号： 指导教师： 完成日期： 机械制造技术基础 课程设计设计任务 内装 前刹车调整臂外壳的机械加工工艺过程卡片 C620车床专用加具总装图 夹具的主要零件图 1 张（A3） 1 张（A3） 1 张（A3） 1 张（A3） 1 张（A3） 张（A3） 张（A3） 1 张（A3） （2） 杠杆零件图 （3） 夹具体零件图 （4） 平衡块零件图 （5） 压块零件图 （6） 滑块零件图 （7） 夹具体座零件图 姓名： 学号： 指导教师： 参考书目 参考书目 13… 完成日期： .言 零件的分析 TOC \o 1-5 \h \z 〈一〉?零件的作用： 3 〈二〉.零件的工艺分析 3 二、工艺规程的设计 3 ＜ 一＞确定毛坯的制造形式 3 ＜二 ＞ 基准的选择 4 ＜三 ＞ 制定工艺路线 4 ＜四 ＞ 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 ＜五＞ 切削用量以及机床的确定 8 零件专用夹具的设计 11. ＜ 一＞ 设计方案的确定 12 ＜二 ＞ 夹紧力的分析 12 ＜三＞ 精度的分析 12. ＜四＞ 夹具操作说明 12 课程设计总结 13. 机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础知识， 技 术基础课以及大部分专业课以后进行的。 这是我们在进行毕业设计之 前对所学课程一次深入的， 综合性的总复习， 也是一次理论联系实际 的训练，因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。 就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一 次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后 的工作打下良好的基础。 一． 零件的分析 〈一〉 .零件的作用 ： 题目给出的是 CA10B 解放牌汽车前刹车调整臂外壳，它的主 要作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护。 〈二〉 . 零件的工艺分析 零件的加工过程中，要保证侧孔? 13.8 ,?13 ,?16在同一个中 心线上，中心轴线距定位基准? 60孔为39.5 ±0.2的位置精度要求； 另外,上端 R11 孔对右侧凸台端面有 70±0.25 的位置精度要求；零 件大端两侧端面相对中心对称线有的尺寸要求。 本课程设计所设计的夹具用于在 C620 车床上加工大端端面及? 60 孔的装夹。设计以大端一侧端面、 R41 外圆面为定位基准,上端 以 R16 外圆用 V 型块压紧,进行加工。加工包括粗精车大端端面及 ?60内孔，主要加工面是大端端面，孔为次要加工表面。 二、工艺规程的设计 一 确定毛坯的制造形式 零件的材料为 KT350, 零件承受的冲击载荷不是很大，且零件的 轮廓尺寸较大，结构较为复杂，又为大批量生产，而且表面粗糙度质 量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。 二 基准的选择 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一， 对零件的生产是 非常重要。 1 ． 粗基准的选择 按照粗基准的选择原则， 应选取尽量不加工的表面为粗基准， 故 选用 R41 外圆面及大端端面为粗基准。以 V 型块定位并进行压紧。 2 ． 精基准的选择 粗加工进行后，以一端端面为精基准，加工另一侧端面。仍然以 外圆用 V 型块定位，加工一侧端面和内孔。主要考虑精基准重合的 问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这 在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。 三 制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度 及位置精度的技术要求能得到合理的保证， 在生产纲领已确定为大批 量生产的条件下， 可以考虑采用万能机床以及专用夹具， 并尽量使工 序集中来提高生产率。 除此之外还应当考虑经济效果， 以便生产成本 尽量降低。 1).工艺路线方案一 工序 1 粗车大端两端面； 半精车大端两端面； 粗车?60孔； 半精车? 60孑L,采用C620车床，使用专用夹具； 工序 2 粗铣小端两端面； 精铣小端端面，使用铣床 X6125 ，对两个表面同时加工； 工序 3 钻、扩、铰? 12 孔，采用立式钻床 Z518; 工序 4 粗铣、半精铣? 30 右端面，采用立式铣床 X6125; 工序 5 拉方槽，使用 L5520 拉床； 工序 6 拉方槽倒角，采用 L6215 拉床； 工序 7 铣圆形凸台； 工序 8 钻孔，攻 M10 螺纹； 工序 9 钻侧面孔? 13.8，?13，?16； 工序 10 攻 Rc 1/8 锥螺纹； 工序 11 去毛刺，检验。