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{生产制度表格}生产作业准备验证记录表  编制/日期：接收/日期: JL/7.5.1-11生产计划更改单 年月日 原生产计划 更改后生产计划 计划编号 零件图号 顾客名称 数量 交付时间 更改原因： 更改人： 批准意见： 批准： JL/7.5.1-11生产计划更改单 年月日 原生产计划 更改后生产计划 计划编号 零件图号 顾客名称 数量 交付时间 更改原因： 更改人： 批准意见： 批准： JL/7.5.1-02生产作业准备验证记录№： 产品名称 验证人 日期 验证时机 初次运行□材料改变□作业更改□ 运行间隔时间过长□质量体系运行初期□ 验证内容 验证结果 问题描述 生产与检验用设备 齐备□不足□ 良好□不良□ 生产与检验用文件 完整□不足□ 原材料 备齐□不足□ 操作人员的能力 确认□不足□ 生产现场管理 良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施 按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录 完整□不齐□ 发现问题 处理结果 再验证结论 验证人 日期 L/7.5.1-02生产作业准备验证记录№： 产品名称 验证人 日期 验证时机 初次运行□材料改变□作业更改□ 运行间隔时间过长□质量体系运行初期□ 验证内容 验证结果 问题描述 生产与检验用设备 齐备□不足□ 良好□不良□ 生产与检验用文件 完整□不足□ 原材料 备齐□不足□ 操作人员的能力 确认□不足□ 生产现场管理 良好□较差□ 上次批量生产控制计划的实施 按计划□有变化□ 上次批量订单的数据记录 完整□不齐□ 发现问题 处理结果 再验证结论 验证人 日期 过程确认记录 编号：JL/7.5.1-03序号： 过程名称 备注： 确认项目 上岗人员资格(能力) 工艺文件(技术要求) 生产设备能力 计量器具 过程结果 (产品)验证 记录要求 确认时间 确认内容 1年龄□( )以上; 2学历□( )以上; 3技能□(操作熟练); 4经验□( )年以上; 5其他(培训或证书) 名称： 编号： 工艺顺序合理，工艺参数科学，按此工艺加工的产品从未发生过质量问题，顾客从未提出任何异议。 名称： 编号： 设备能力/参数： (不够可见附页) 性能能满足工艺要求。 检测器具名称： 规格型号： 编号： 测量范围/精度等级： 确认人 确认结论： 经评定以上人员、设备、工艺文件、生产设备、监测设备、过程结果、记录等控制条件能确保产品质量，可以按上述条件对该过程实施控制。 批准/日期： 注：确认合格用“√”表示；确认不合格用“×”表示；具体情况要详细记录右栏内。 JL/7.5.1-04应急计划实施情况记录№： 日期 序号 发生问题 处理情况 效果 记录：审核： JL/7.5.1-04应急计划实施情况记录№： 日期 序号 发生问题 处理情况 效果 记录：审核： JL/7.5.1-05发货单(参考) NO: 顾客名称 发货内容 产品名称规格 零件图号 数量 备注 制表/日期 接收/日期 JL/7.5.1-05发货单(参考) NO: 顾客名称 发货内容 产品名称规格 零件图号 数量 备注 制表/日期 接收/日期 JL/7.5.1-06工艺参数监控记录（） 产品名称：规格型号（）月份： 监控日期 产品 记录人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 JL/7.5.1-07工序流转卡 产品名称:图号:投产批量:投产日期: 日期 工序名称 操作 实领 完成 返工 返修 报废 合格 检验员 检验日期 备注 合计 发料/日期:批准/日期: JL/7.5.1-07工序流转卡 产品名称:图号:投产批量:投产日期: 日期 工序名称 操作 实领 完成 返工 返修 报废 合格 检验员 检验日期 备注 合计 发料/日期:批准/日期: \JL/7.5.1-08车间生产统计表(日) 班组：年月日主任： 姓名 产品名称 工序 计划(件) 成品(件) 废品(件) 总工时 质检签字 生产签字 \JL/7.5.1-08车间生产统计表(日) 班组：年月日主任： 姓名 产品名称 工序 计划(件) 成品(件) 废品(件) 总工时 质检签字 生产签字 \JL/7.5.1-08车间生产统计表(日) 班组：年月日主任： 姓名 产品名称 工序 计划(件) 成品(件) 废品(件) 总工时 质检签字 生产签字 JL/7.5.1-09产成品统计表( 月) 200年月日 序号 品名规格 产品图号 生产数量 合格数量 废品数量 备注 JL/7.5.1-09产成品统计表( 月) 200年月日 序号 品名规格 产品图号 生产数量 合格数量 废品数量 备注 多年企业管理咨询经验，专