垃圾焚烧发电附属生产系统电气设备安装施工方案.docVIP

1、编制依据 1.1、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1～5161.17-2018； 1.2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016； 1.3、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL 5009.1-2014； 1.4、中节能（毕节）环保能源有限公司提供的相关图纸及资料； 1.5、毕节市中心城区生活垃圾焚烧发电项目电气专业施工组织设计； 2、工程概况 2.1、工程概况 本期工程处理规模1000t/d，年处理垃圾不低于36.5万t。发电系统选用1台20MW凝气式汽轮发电机,焚烧炉选用2台机械炉排炉，单台处理能力为500t/d。烟气处理系统采用“SNCR（尿素）+半干法脱酸（Ca（OH)2)+袋式除尘器，并辅以活性炭和干性脱酸药剂（Ca（OH)2)喷射系统”的组合工艺，并预留SCR脱销工艺设备用地。配置先进、成熟的全厂自动控制系统和烟气排放在线监测系统。渗沥液处理系统规模为350t/d采用预处理+UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF纳滤膜系统+RO反渗透膜系统的组合工艺。 3、施工准备工作及条件 3.1、施工前具备条件 3.1.1、土建将配电室交付安装，并符合交安条件； 3.1.2、检查配电室配电屏（盘）电缆预留孔洞符合要求； 3.1.3、配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置； 3.1.4、设备检查，安装验评等技术资料、表格齐全、完整。 3.2、施工准备工作 3.2.1、安全、技术交底，施工人员安装前熟悉设计图、制造厂的技术资料，详细了解设备的安装技术规范和工艺要求以及施工范围，并交待安全施工的注意事项； 3.2.2、机具、工器具准备；施工班组应准备撬棍、滚筒若干，以及水平管、水平尺、线锤、台钻、力矩扳手等； 3.2.3、开关柜（配电盘）运输、卸车：设备材料员与技术员密切配合在配电盘到达现场后,提前将配电盘运至施工现场； 3.2.4、设备开箱检查：联系业主、业主代表、厂家代表及安装单位共同参与； 3.2.5、设备开箱检查：开关柜（配电盘）运至施工现场后，拆除设备外包装，进行配电盘外观检验，检查配电盘外观有无损坏变形、掉漆；一、二次元件接线是否正确，名称是否齐全，按照设备清单检查设备元件的规格型号、数量是否与设计相符并作好记录，完成相关专业施工资质上报，工器具。 4、施工组织机构及劳动力计划 4.1、施工组织机构队长 队长 试验人员 班长、技术员 起重人员 设备管理员 施工人员 4.2 劳动力计划 队长1人，现场工作经验丰富、并能熟悉图纸和工艺流程、能有效的组织施工人员安全优质按时完成安装任务；班长、技术员各1人，有现场工作经验，熟悉设计意图，掌握相关工艺流程和安环要求，并即时完成相关施工记录和验收资料；施工人员6人，熟悉掌握施工技术和工艺要求，有高度的安全意识，并能服从班组管理；焊接人员2人，熟悉本工种安全施工规程，有高度的安全意识，有良好的配合精神。 5、主要施工工器具 序号 机具名称 单位 数量 备 注 1 汽车吊（25t） 台 1 设备吊装、开关柜转运 2 自卸吊 台 1 转用设备 3 水平仪等测量工具 套 1 开关柜安装找正 4 常用工具 套 4 5 电焊机 台 2 6 厂供专用工具 套 1 7 跳板（厚型） 米 若干 室内地面防护用材料 8 水平尺 套 2 基础、屏柜找正 9 台式切割机 台 1 材料切割 10 角向磨光机 把 2 焊接处打磨 6、施工流程及技术要求 机具、材料准备设备基础安装 机具、材料准备 设备基础安装 设备转运及开箱检查 设备带电试运 设备就位安装 设备基础验收 电缆敷设及接线 6.2、设备基础安装 6.2.1、确定地面二次抹面的最终标高；根据设计院相应电气施工图，对设备基础进行测量找正工作。干式变及低压配电柜基础均采用[10槽钢，根据设计下料，槽钢下料必须保持平整，采用砂轮切割机断料，严禁用电焊切割，断口处必须打磨平整； 6.2.2、结合设计及厂家图，找出各预埋铁板的最高平面，将槽钢放置在最高点上，找出土建最终抹面标高以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排行槽钢； 6.2.3、找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，调整高度达到要求后暂时点焊固定；不直度每米误差＜1mm，全长误差＜5mm；水平度每米误差＜1mm，全长误差＜5mm； 6.2.4、按图纸核对全部尺寸且安装误差在标准范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，槽钢顶面高出地坪抹面10mm； 6.2.5、基础槽钢至少应有两点接地且接地连接应牢固、搭接面符合标准、做电阻测试确保导通良好。 6.3、盘柜转运及开箱检查 6.3.1、设备的装卸和运输应由起重工负责指挥,安装工配合，一般采用汽车与吊车相配合的方式；在吊装时应采用钢丝绳，强