提升机司机技术操作规程（JK-2.5A-2.2-20型）（word版）.docVIP

提升机司机技术操作规程（JK-2.5A*2.2/20型） 提升机司机技术操作规程（JK-2.5A*2.2/20型） （四采区提升机） 一、一般规定： 1、主要提升机必须配有正副司机，每班不得少于2人。 2、提升司机必须严格按照本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定操作，掌握设备的结构性能、技术特征、工作原理。 3、提升司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。 4、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事，着装符合要求。 二、操作前准备： 1、司机接班后应做下列检查： ⑴、螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。 ⑵、联轴器应符合规定，防护罩应可靠。 ⑶、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。 ⑷、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。 ①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。 ②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，如果安全回路断电则说明完好。 ③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。 ④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，如果安全回路断电则说明完好。 ⑤、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，如果安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。 ⑸、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。 ⑹、信号系统应正常。 ⑺、各种仪表完好无损。 ⑻、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。 2、提升机启动前应做下列工作： ⑴、将各转换开关放在正常状态，主令控制器、工作闸手柄在零位，安全回路指示灯亮，按一下制动泵按纽，安全继电器指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮；左旋45°开启润滑泵，指示灯亮。 注：正常情况下开车：开车方式选择开关放在常规位置，安全阀开关右旋45度。 ⑵、启动辅助设备、启动液压站油泵、做好动力制动直流电源的供电准备。 ⑶、司机台各手柄旋钮置于运行位置； 三、操作： 1、提升司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。 ⑴、当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示打点信号的次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。 ⑵、提升司机必须看清打点次数，并且信号指示灯亮，主令控制器慢慢向前推或向后拉，让高压换向接触器吸合后，将工作闸手柄向前推到底，主令控制器向后推到底，各级在延时继电器的控制下逐级吸合，绞车进入全速运行状态。绞车全速运行到减速点后，司机应注意收闸，到停车位置后,司机将主令和工作闸拉到零位，下放时用脚踏动力制动下放，可以根据速度用主令手把切除转子电阻。 ⑶、司机不得无信号动车。 ⑷、所收信号不清或有疑问时，应立即与井口信号工联系，重发信号后再进行操作。 ⑸、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。 ⑹、需要到中间水平停车时，把G1阀左旋45°，车快到中间水平会自动减速。 ⑺、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做多次不到井口的升降运行。完毕后，再通知信号工。 2、进行特殊提升、下放时，应符合下列规定： (1)、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s。 (2)、调运大型设备及特殊物料时，按特殊施工措施执行。 (3)、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s. (4)、处理故障时按检修措施执行。 3、提升机的启动与运行： （1）、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，主令控制器推至第一步，开始启动。 （2）、根据电流情况操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 （3）、提升机在启动和运行过程中，应随时注意和观察以下情况： ①、电流表、电压表指针在量程内，油压表指针在0－0.45MPa； ②、深度指示器指针位置和移动速度应正确； ③、信号盘的信号变化情况； ④、各运转部位的声响应正常； ⑤、各保护装置的声光显示应正常； ⑥、提升时，注意钢丝绳跳动有无异常，各仪表有无异常摆动。 ⑦、显示屏显示的各种状态及数据是否正确。 4、提升机正常减速与停车： （1）、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速：将主令控制器推（或拉）到“0”位。 （2）、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。 （3）、使动力制动电源投入，以确保提升机正确减速。