提升司机安全技术操作规程（word版）.docVIP

提升司机安全技术操作规程 提升司机操作规程 一、运行前的检查与准备 提升机在运行前首先要重点部位进行一次检查，检查的重点是： 1、检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无间隙超限： 2、检查各润滑部位润滑油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象： 3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及是否符合要求： 4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠； 5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠； 6、检查主电动机的温度是否符合规定。 检查完毕无误后，按以下程序进行起动前的准备工作； 1、将制动手柄和主令手柄置于零位； 2、合上高压隔离开关，断路器，向换相器送电； 3、合上辅助控制盘上的开关，向低压用电系统供电； 4、采用低频制动时，向低频电源送电； 5、采用动力制动时，向可控硅整流器送电； 6、起动润滑油泵； 7、起动制动油泵； 8、合上安全回路； 二、正常操作程序与方法 1、起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位置； (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置： (3) 按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（扳）至第一位置； (4) 缓缓松开工作闸起动，领奖推（扳）主令控制器（半自动操纵的提升机一下移到极限位置），使提升机加速到最大速度。 2、提升机减速速、停机阶段的操作 (1) 当听到减速警铃后，司机应根据不同的减速方法乾地相应的操作： 若采用惯性滑行减速的操作方法，司机应降主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位。提升机在惯性和提升物重力的作用下自由滑行减速。如果提升载荷较大，提升机的运行速度低于0.5m/s后，提升速度无法到达正常停车位置时，需二次给电；如果提升容器将要到达停车位置时，提升机的运行速度仍较大时，需用常闸点动减速。 若采用电动机减速的方法，司机应将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推（或拉）至中间“0”位，并密切注意提升机的速度变化，根据提升机的运行速度图确定主令控制器手把的推（拉）速度。 若采用低频发电制动减速，司机开车前应选择低频发电制动减速方式。提升容器到达减速点时，低频发电制动减速系统将自动投入，提升电动机的50Hz工频电源由2.5-5Hz的三相低频电源所替换，实现提升电动机的低频发电制动。司机应随提升机运动电阻，达到调节制动电流获得较好的制动效果的目的。 若采用动力制动减速，可人工操作，也可自动投入。自动投入是司机在开车前将正力减速和动力制动减速开关置于动力制动减速位置，提升容器到达减速点时，将自动实现拖动和电动机交流电源和直流电源的切换；人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速，司机应根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重，从而调整电动机转子回路的外接启动电阻值，调整制动电流的大小以获得合理的减速度。 若采用机械制动减速，当提升机的到达减速点时，司机应及时将主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位，然后司机操作常用闸手把进行机械制动减速，使提升速度降至爬行速度。 (2) 根据终点停车信号，及时正确地用工作闸制动提升机。停机后电动机操作手把应在中间位置，制动手把在全制动位置。 三、提升机的安全运行 1、操作准备 (1) 司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。 ( 2) 在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其他与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。 (3) 司机接班后严禁睡觉、打闹。 (4) 司机应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作运行中，禁止换人。因身体不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。 (5) 对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 2、操作运行中的注意事项 (1) 在整个操作过程中要集中精力，要随时注意观察操作台上的主要仪表（如电压表、电流表、气压表、油压表、速度表等）的读数是否在正常范围内变化； (2) 要注意提升机在运转中的声音是否正常； (3) 对于单绳缠绕式提升机，要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕的排列位置是否整齐； (4) 司机应注意面容深度指示器指针的位置和移动的速度是否正常，当指到减速阶段开始的位置时，及时进和减速阶段的操作； (5) 注意听信号和观察信号盘信号的变化； (6) 注意观察各种保护装置的声光显示是否正常； (7) 提升机在常速运转时，电动机操纵手把应在推（或扳）的极限位置，以免起动电阻过度发热（交流电动机）； (8) 单钩提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动