灰铸铁铸件生产技术 封闭式浇注系统 封闭式浇注系统.doc

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 云南机电职业技术学院 董云菊 陕西工业职业技术学院 韩小峰 PAGE 3 封闭式浇注式系统 一、浇注系统组元 直浇道、横浇道、内浇道是浇注系统的组元，其截面积分别用S直、S横、S内表示，将浇注系统中截面面积最小的部位称为阻流截面，其截面积用S阻表示。 根据各组元截面面积大小比例关系，浇注系统通常分为封闭式、开放式、半封闭式和封闭－开放式浇注系统。 图1 浇注系统的基本结构 图2 封闭式浇注系统示意图 二、封闭式浇注系统的概念 封闭式浇注系统各组元截面积的大小关系为S直 ＞ ?S横 ＞ ?S内，其中内浇道的截面积最小，是该浇注系统中的阻流截面，直浇道的截面积最大。浇注时，越接近型腔，截面积越小，金属液容易充满浇注系统，类似于图2所示的情况。 三、封闭式浇注系统的特点 （1）浇注时，金属液容易充满浇注系统，液流呈有压流动状态，充型能力强，容易浇满铸型，防止产生浇不到和冷隔缺陷。当浇注系统充满时，容易使渣上浮，挡渣能力较强。 （2）内浇道液流速度较快，对铸型及砂芯冲力大，容易冲刷铸型和型芯，引起夹砂缺陷。容易产生飞溅、氧化，引起夹渣。另外，浇注时容易卷入气体，产生气孔。 （3）内浇道截面积小，金属液消耗少，清理比较方便。浇注现场如图3所示，浇注系统实物如图4所示。 图3 浇注现场 图4 浇注系统实物 四、封闭式浇注系统的应用 封闭式浇注系统的应用适用于铸铁的湿型小件、干型中、大铸件，适用于砂芯数量少，安放比较稳固的铸型，适用于不易氧化的合金。特别是应用于熔炼质量不高，或者对铸件渣类缺陷要求较高的情况。 由于内浇道截面最小，流速最大，在浇注系统设计时，应合理确定内浇道的引入位置。内浇道不能开设在铸件的重要部位、要求检验的部位。内浇道应切向引入，避免正对铸型重要部位和砂芯，注重防止金属液冲刷铸型和砂芯。 封闭式浇注系统各组元截面比例及其应用见表1。 表1 封闭式浇注系统各组元截面比例 类型 截面比例 应用范围 ?S直 ?S横 ?S内 封闭式 2 1.5 1 大型灰铸铁件砂型铸造 1.4 1.2 1 中、大型铸铁件砂型铸造 1.15 1.1 1 中、小型铸铁件砂型铸造 1.11 1.06 1 薄壁铸铁件砂型铸造