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管道的腐蚀 管道的腐蚀 化学腐蚀 电化学腐蚀 化学腐蚀 化学腐蚀 ? 指金属表面与非电解质直接接触 P 发生纯化学作用而引起的腐蚀破坏。化学 腐蚀是在一定条件下，非电解质中的氧化 剂直接与金属表面的原子相互作用，发生 氧化还原反应，从而发生化学腐蚀。在化 学腐蚀过程中，电子的传递是在金属与氧SS 化剂间直接进行，因而没有电流的产生。 ?-电化学腐蚀 ?- 电化学腐蚀 鹿化学彌骸是指金属材料与电解质因发生电化 学反应而产生的破坏。任何一种按电化学机理! 进行的腐蚀反应至少包含有一个阳极反应和一 个阴极反应，并与流过金属内部的电子流和介 质中定向迁移的离子联系在一起。阳极反应是 金属原子从金属转移到介质中并放出电子的过 程，即氧化过程。阴极反应是介质中的氧化剂; 获得电子发生还原反应，即发生还原过程。］ 大气腐蚀 典型环境 土壤腐蚀 海水腐蚀 目前，国内埋地油气管道常用的 防腐层材料主要有石油沥青、煤 焦油瓷漆、聚乙烯胶带、溶解环 氧粉末、聚乙烯夹克、环氧煤沥 青、改性沥青热缠带及液态环氧 @石油沥青防腐层 石油沥青防腐层技术成熟，价格低廉。但实 践表明：该防腐层存在机械强度及低温韧性较差. I 吸水率高.易受细菌腐蚀.施工条件差等缺点。 目前，该防腐层主要用于一些距离短、土壤腐蚀 性弱的管道。 ■ J I \ — ?煤焦油瓷漆防腐层 A*煤焦油瓷漆防腐层抗水性能、粘结性能均优 于石油沥青，能抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀, 电绝缘性能好。但是，该防腐层机械强度及低温 韧性差，施工劳动条件恶劣，略有毒性。 A* 寿命。?三层结构聚乙烯防腐层 寿命。 三层结构聚乙烯防腐层是指底层为熔结环氧粉 末(FBE).中间层为胶粘剂、外层为聚乙烯(PE) 的防腐层。三层结构聚乙烯防腐层将环氧粉末 优良的防腐性能同聚乙烯优良的机械保护性能 结合起来，大大提高了防腐层的防腐性能和使用 阴极保护 曙扁*法可实现阴极保护:外加电流法和牺牲阳 极法。 外加电流法由外部直流电源供电，管道与电源 负极相连接，除了电源设备.连接电缆外，还 需要辅助阳极构成保护回路，官道上每隔一定 距离就要设置一个阴极保护站。 牺牲阳极为则是根据不同的活泼金属材料与被 保护金属构成腐蚀电池对，依靠活泼金属牺牲 想被保护金属提供电流，一般牺牲阳极沿管道 分组安装。 ITT / I 生活中常见的管子 生活中常见的管子 3id耐腐蚀、价格低廉，但其强度和刚度都］ 比金属材料低，承压能力也低得多。 § 3 由于承压能力较低、管与管之间的连接i 易于产生泄漏。而且也存在腐蚀问题（内部钢 S 筋），因此更不适合做高压长输管道。 的最人特点就是其合金元素含量比较高，人 由于含有大量的合金元素，所以其耐腐蚀性能彳 大大优于碳素钢和低合金钢，但是其价格也远 远高于後素钢和低合金钢。 虽然耐腐蚀性不好，但由于生产工艺简单、支 可承受较高的压力、来源广泛且价格便宜，又 二 可以通过采用涂层和阴极保护等措施来控制腐\ 蚀，所以广泛用于油气运输行业。 灯 一般用金属管道用作长输管道 油气通过管道输送需要有一定的压力才能实现, 管道越长，油气输送所需要的压力也就越高，长距 离输送管道的压力一般在几兆帕到十几兆帕之间， 因此管道必须有足够的承受压力的能力。此外，长 距离输送管道的长度往往在数百甚至几千千米、而 口径一般也要几百毫米，最大可达到一米以上，管 道建设所用管材的数量是惊人的，管道材料的价格 不能太高。因此承受高压的能力和经济的价格是管 道选材所要考虑的主要问题。 ITT