热油泵使用和维护.pdf

热油泵的使用和维护 一、结构简介 主要零部件组成： a、 壳体部分：由泵体、泵盖、中间冷却套组成 b、转子部分：由叶轮、轴、叶轮螺母组成 c、轴承部分：轴承体内装两盘轴承，是转子的支撑体； d、密封部分：采用软填料密封； e、传 动部分：泵与电机采用联轴器连接，从联轴器端看泵为顺时针方向旋转。 二、热油泵性能参数 型号 RY125-100-250 RY150-125-250 RY200-150-560 流量 m3/h 200 280 400 扬程 m 70 70 100 转速 r/min 2900 2970 1480 轴功率 kw 50.2 73.3 171 配用功率 kw 55 90 185 效率 % 76 78 70 电机基座号 250M 280M 315L 汽蚀余量 NPSH m 5.5 4 三、开机与使用 A、开机准备 1、泵的排气 灌入传输液体， 2、轴承体加注润滑油， 加注时， 用手盘动联轴器， 加油孔不再有气体冒出为止。 B、开机 1、彻底检查各项准备工作是否已经完善，打开各种仪表开关。 2、吸入阀门应完全打开，出口阀门关闭，启动电机。出口阀门关闭情况下，泵 连续工作不能超过 3 分钟。 3、流量的调节，在泵机运转的情况下，从预热到 100℃-130 ℃的过程中，出口 阀门应适当打开，使流量达到额定流量的 0.6-0.8 倍。并保持该流量，使设 备及泵预热，防止流量过大电机超载。在泵机的运转状态下，进口阀门应全 部打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。 4 、在开机时，应均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵进行的， 应避免温度的剧烈波动。 当被输送的介质温度达到 100℃-130 ℃时，应保持泵在该温度下连续运行脱水， 在此时，油泵可能有轻微的震动现象， 当脱水完成后， 振动现象自然消失， 此时， 才能把设备加热到工作温度。 5、开机过程中，要时时注意泵的振动及噪声有无异常现象，如有应立即停泵检 查。 C、停机 1、在停机之前，必须在关闭热源的条件下，使泵机有足够的尾随运行过程。传 输介质的温度必须降低到泵内不存在热势为止。当介质温度低于 100℃才能 停泵。 2、停机前，关闭出口阀门，以免使泵反转。 3、切断电源，应注意使电机具有平稳的惯性运行。 D、重新投用 在重新投用前，必需检查泵轴是否处于停止状态。当泵出口阀密封性能不良时， 会因液体倒流而使泵机反转，此时若接通泵机，会损坏泵轴和密封。 长时间中断运行， 应将泵体内介质放净， 应关闭泵进出口阀门， 并定期将转子转 180°. E、一般项目的检查 1、泵不应在低于 30%的标定流量工况下连续运转，如果必须在该工况下运转， 则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。 2、电机不能超载。 3、轴承体内应始终充满润滑油 4 、注意观察压力表和温度表 5、经常检查连接螺栓的松动情况、泵的振动情况，以及泵运行有无杂音。 6、定期检查轴承的润滑状态，并加注油脂和润滑油。 F、保养 1、润滑脂润滑的轴承， 运行 3000 小时后， 应拆下用柴油清洗干净， 检查磨损情 况，视磨损情况进行更换。安装轴承应清洗干净，填充二硫化钼润滑脂，填 充量