润滑油系统培训一1.docVIP

热电公司热电二车间汽机培训 润滑油系统运行（一） 一、填空 1 .系统起动前，应确认系统中油质满足起动运行清洁度要求，如不能满足，可采用润滑油滤 2..待油温达到37℃后，起动顶轴油泵，将各轴承之轴颈的顶起高度（0.06～0.10mm） 3.机组冲转到800rpm时切除顶轴装置，在机组升速期间，高压起动油泵、交流润滑油泵应正常工作；当机组升速到额定转速的2850rpm左右时，主油泵投入工作，再根据主油泵出口压力情况，停运高压起动油泵和交流润滑油泵。 4.当机组正常或事故停机时，需在汽轮机转速下降到规定转速之前起动交流润滑油泵和高压起动油泵，机组转速下降到800rpm时起动顶轴装置，机组盘车期间，可先停高压起动油泵，而顶轴装置和润滑油泵需待盘车停运后方能停下。 5.机组正常运行时，主油泵正常出口油压为2MPa，当其下降到1.8MPa时，应起动高压启动油泵和交流润滑油泵，并查明原因作好停机准备。 6.轴承润滑油压力为0.08～0.12MPa。当润滑油压降至0.06MPa时，报警并起动交流润滑油泵，如果交流润滑油泵起动后，油压继续下降，应立即打闸停机。 7.当润滑油压降至0.059MPa时，应起动直流事故油泵，并立即检查系统油压降低的原因。当油压降低至0.03MPa时，应停止盘车。 8.温控装置的设定值为27℃ 9.轴承进油温度为37～45℃ 10.正常运行时，主油箱油位就低液位计高值不能超过-150mm，油位低于-250mm时需要补油，油位低于-300mm 二、问答 1. 冷油器的换热效率与哪些因素有关？ (1) 传热导体的材质对传热效率影响很大，一般要用传热性能好的材料，如铜管； (2) 流体的流速。流速越大传热效果越好； (3) 流体的流向。顺流及逆流的冷却效果不同； (4) 冷却面积。冷却面积越大，冷却效果越好； (5) 冷油器的结构和装配工艺； (6) 冷却器铜管的脏污程度。 2. 油压和油箱油位同时下降应如何处理？ (1) 检查高压或低压油管是否破裂漏油，压力油管上的放油门是否误开，如误开应立即关闭； (2) 冷油器铜管是否大量漏油，冷油器铜管大量漏油，应立即将漏油冷油器隔绝并通知检修人员查漏检修； (3) 压力油管破裂时，应立即将漏油（或喷油）与高温部件临时隔绝，严防发生火灾，并设法在运行中消除； (4) 通知检修加油，恢复油箱正常油位； (5) 压力油管破裂大量喷油，危及设备安全或无法在运行中消除时，汇报值长，进行故障停机，有严重火灾危险时，应按油系统着火紧急停机的要求进行操作。 3.油压正常，油箱油位下降的原因有哪些？ 油压正常，油箱油位下降的原因如下： (1) 油箱事故放油门、放水门或油系统有关放油门、取样门误开或泄漏、或净油器工作失常； (2) 压力油回油管道、管道接头、阀门漏油； (3) 轴承油档严重漏油； (4) 冷油器管芯一般漏油。 4.油质劣化的原因有哪些？ (1) 受热和氧化变质； (2) 受杂质影响； (3) 油系统结构和设计。若油箱容量设计过小，增加油循环次数，油在油箱停留时间就会相应缩短，起不到水分析出和乳化油的破乳化作用，加速了油老化；油的流速、油压对油品质变化也有关系。 5. 盘车运行中的注意事项有哪些？ (1) 盘车运行或停用时手柄方向应正确； (2) 盘车运行时，应经常检查盘车电流及转子晃动值； (3) 盘车运行时应确保一台顶轴油泵运行； (4) 汽缸温度高于200℃，因检修需要停盘车，应按规定时间定期盘动转子180° (5) 定期盘车改为连续盘车时，其投用时间要选择在二次盘车之间； (6) 应经常检查各轴瓦油流正常，油压正常，系统无漏油。